江淮汽车轿车基地

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时间:2018-10-08

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1、衷心感谢您的选择!热烈欢迎您的到来!轿车基地介绍2021年10月5日一、轿车基地总体规划二、工艺流程及产能三、概述轿车基地各车间简介四、生产产品介绍五、贵宾参观注意事项介绍提纲:一、轿车基地总体规划系统规划江淮轿车基地项目规划占地220万平方米。分为三个板块进行建设:生产制造中心研发试制中心员工培训中心分步实施制造板块分为两期建设,规划总生产能力为年产各类乘用车80万辆。一期工程20万辆,总建筑面积25万平方米,投资近20亿。建设有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺。二期正在建设中优势明显工艺优势:厂房建设布局合理

2、,工艺及设备一流,可混线生产多个平台、几大系列的乘用车产品。研发中心培训中心生产制造中心二、工艺流程及产能概述设计纲领:20万辆组成部分:3条全自动化生产线4条人工生产线1条开卷落料线一期设计纲领:20万辆工艺特点:柔性化和自动化;设计纲领:20万辆工艺特点:翻滚式电泳工艺;水性漆喷涂工艺;设计纲领:20万辆生产节拍:90S工艺特点:零部件总成、模块化供货;总装车间涂装车间焊装车间冲压车间BODY焊装PAINT涂装ASSEMBLY总装PRESS冲压西南东北三、轿车基地各车间简介及工艺设备保证1、冲压车间冲压车间

3、建筑面积49925㎡,主厂房由11个纵跨、3个横跨组成。设计纲领为双班20万辆/年。主要由3条自动化生产线、4条人工生产线和1条开卷落料线组成。生产线工艺装备均为国际一流,其中模具主要由日本荻原、韩国LG提供,自动化线机器人主要由德国库卡提供,开卷落料线由德国科乐提供。压力机最大吨位为2400T,有力保证了车身的冲压质量;自动化生产线均设有板材清洗设备,使冲压件质量受灰尘影响达到了最低;车间采用国际先进的无尘化管理模式,使产品质量达到了最优;冲压车间主要特点2400吨位的压力机自动化冲压生产流水线三、轿车基地各

4、车间简介2、焊装车间焊装车间建筑面积4.2万㎡,共七跨,三条生产线。工艺设计突出自动化和柔性化。共有焊接机器人173台(瑞典ABB和德国库卡),其中4台在线检测机器人,保证车身精度和问题及时识别,保障出厂的产品均是合格的。三、轿车基地各车间简介3、涂装车间涂装车间采用三层框架结构,建筑面积54000㎡。生产线工艺装备均选用国际一流品牌。前处理、电泳、烘干室、喷涂机器人等系统均由世界最先进的涂装系统供应商德国杜尔提供。这也是福特、通用、克莱斯勒、日本一线品牌的设备供应商。调供漆系统由美国GRACO提供。RODIP

5、翻转线驼鸟毛擦净机涂胶机器人三、轿车基地各车间简介4、总装车间总装车间建筑面积82080㎡(456m×180m),是亚洲最大的单体车间。主要由内饰线、底盘线、合装线、调整检测线及仪表台分装线、车门分装线、AGV动力总成分装线组成。生产线全长约两公里,工艺装备均为国际一流。其中检测设备由德国申克提供,具备柔性化生产能力,能实现多车型混线生产。先进的工艺装备,从硬件上保证了轿车产品的优异品质,并使其始终处于稳定的质量状态。江淮轿车生产制造系统的工艺装备均为国内外一流水平;无论从生产规模还是装备水平均被业界誉为“世界

6、级工厂”!这就是轿车生产的四大工艺:冲压、焊装、涂装、总装。涂装车间因要求封闭式、无尘化生产,所以无法参观,请谅解。今天我们顺序参观轿车基地的其他过程:冲压、焊装、总装三个车间。五、贵宾参观注意事项参观的过程中一定听从解说员要求,戴好安全帽。走绿色通道,不要随意跨越标志线和不要随处走动。冲压、焊装车间地面比较湿滑,请大家注意不要滑倒,同时请注意过往车辆,过马路请跟随带队人员走人行横道;车间内存放的零部件和器具有些很锋利,请不要接触生产现场设备、工具和工件等物品。为保证安全,16岁以下儿童不得进入生产现场。子曰:

7、君子坦荡荡。江淮有训:工欲善其事,必先利其器。我们对自己先进而生机勃勃的生产基地充满自信,因此毫无保留的向我们的客户敞开大门。我们相信,加上江淮人四十多年的励精图治,还有你们对民族汽车工业的热爱和支持,江淮明天会更好!

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