棒材自动化控制功能浅议

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1、棒材自动化控制功能浅议:现代钢铁工业棒材,是建筑等行业必须的材料,需用量很大,是国民经济急需的产品。棒材轧机信息化、自动化包括基础自动化、过程自动化和企业管理自动化,通过各种X络通信连成一体,为企业高产、高效、优质、低耗及低成本提供了保证和先决条件。  关键词:轧钢;棒材;自动化  Abstract:Themodernironandsteelindustrybaristheindustrysuchasthebuildingmaterialmustbe,needdosageisverybig,isnationaleconomyur

2、gentlyneededproducts.Barmillautomationinformation,includingbasicautomation,processautomationandautomationofenterprisemanagement,throughvariousunicationsasone,forenterprises,highefficiency,highyield,loation  :F416.67:A    前言  随着市场对棒材要求的提高,棒材轧钢厂在设备上、新技术使用上也有不少的进展,如直接影响

3、产品弯曲度及包装的冷床上卸钢及下卸钢设备、为了生产超级钢(强度提高40%以上)设置了控轧(在精轧人口装设控轧装置)及控冷(在精轧出口装设控冷装置)设备,这些都对自动化提出更苛刻的要求(如冷床的精确同步、准确的上卸钢及平移交接的下卸钢,精确的控轧控冷控制等)。  一、基础自动化的主要功能  (1)加热炉PLC。  执行各段炉温、空气流量、煤气流量、空燃比的串级控制及交叉限幅;炉膛压力控制;助燃空气压力控制;助燃空气及煤气温度检测;预热器温度越限报警及控制;汽化冷却控制;加热炉逻辑连锁等顺序控制;钢坯称重及长度检测;钢坯冷热上料控制

4、;步进梁或推钢机控制;出料控制;炉区风、水、气、电等计量与监控。  (2)主轧线PLC  1)执行粗轧机区逻辑连锁等顺序控制;轧件头部速度冲击补偿;微张力控制;轧机级联控制;  2)中轧机区逻辑连锁等顺序控制;轧件头部速度冲击补偿;微张力控制;轧机级联控制;活套控制;  3)精轧机区逻辑连锁等顺序控制;轧件头部速度冲击补偿;活套控制;轧机级联控制;  4)冷床区逻辑连锁等顺序控制;冷床控制等;  5)轧线设备的启动/停止、正反点动及爬行、试小样以及紧急停车控制、单/联调的无扰动切换等。  (3)控轧控冷PLC。在精轧机组后设置穿

5、水冷却装置,轧件经穿水冷却装置后提高钢材的综合机械性能,在不增加微合金元素情况下,使II级钢筋达到m级钢筋水平,同时可减少二次氧化铁皮的生成量,提高成材率。PLC按棒材实际温度和目标温度差,并按数学模型控制冷却水流量,然后按出口温度进行自适应修正。  (4)润滑站、液压站、飞剪等PLC均为机电一体化设备  二、过程自动化的主要功能  (1)轧件跟踪与轧制节奏控制。轧件自咬人第一架粗轧机一直跟踪到冷床。利用热金属探测器、电流传感器、电机码盘等作为跟踪信号源,除按有关位置信号源发出控制信号外,还在CRT上显示模拟红钢前进画面。例如利

6、用在相应地点(粗轧机出人口、中轧机出人口、精轧机出入口、到达飞剪时、到达冷床时)设置的热金属探测器检测出轧件头部位置,到达轧机时,从咬钢冲击,电机电流值突变取信号,当到达各飞剪时,从飞剪电机码盘上取位置信号,到达活套位置时,活套辊推出动作作为信号源等。  (2)监控。包括开机画面阵L线各区段启动条件图形显示),轧线各区段过程变量图形及趋势曲线显示,接受MES来的计划和进行轧制计划管理以及轧制程序选择,轧制表的建立、存贮和修改,轧制规程参数的自适应,工程参数的预设定(包括轧辊等技术参数输人)及修改,系统故障诊断,各种故障信息的显示

7、、存贮及打印,生产报表的存贮及打印,打捆机工作监视,有关电力传动的显示(如两路进线高压柜的有功电度表模拟输出信号进人PLC模拟口、18架轧机及9台整流变压器温度巡检仪的超温报警开关量信号进人PLC、高压真空开关合/分闸(接点)信号进人PLC等显示)。  主要画面有:主菜单和子菜单,轧机速度设定画面,轧辊辊径设定画面,轧制程序画面,轧线组态和机架控制选择,轧制状态显示画面及PLC故障的报警画面,:现代钢铁工业棒材,是建筑等行业必须的材料,需用量很大,是国民经济急需的产品。棒材轧机信息化、自动化包括基础自动化、过程自动化和企业管理自

8、动化,通过各种X络通信连成一体,为企业高产、高效、优质、低耗及低成本提供了保证和先决条件。  关键词:轧钢;棒材;自动化  Abstract:Themodernironandsteelindustrybaristheindustrysuchasthebuildi

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