林德低温甲醇洗技术建议书

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1、林德低温甲醇洗技术附件60万吨煤制甲醇脱硫脱碳技术建议1.工艺描述1.1序论该技术建议书依据位于中国陕西咸阳渭城区金旭路的陕西咸阳化工有限公司发布的煤制甲醇项目的脱硫和脱碳装置的初步询价书(招标文件)。对于甲醇合成原料气的净化和调节,采用低温甲醇洗技术是最适当的工艺。用于酸性气体脱除的林德低温甲醇洗工艺技术是一种物理洗涤工艺,溶剂使用容易获得、质量稳定和对于CO2和H2S/COS具有较大溶解度的低温甲醇(A级)。应用低温甲醇洗工艺处理酸性气体浓度高及压力高的气体特备经济。由于二氧化碳和H2S在甲醇中的高溶解性,其溶剂循环量相对于其他可能的洗涤系统较少。从而使公用工

2、程消耗指标相当低(如蒸汽,冷却水,电能)。下面所示业绩表中,林德在设计和提供低温甲醇洗装置两方面均具有显著的记录和经验。低温甲醇洗工艺在煤、沥青、焦油或石油生产的原料气中脱除H2S/COS和CO2上具有成功的运营业绩,是被充分证明了的工艺。特别是目前煤或油气化的下游,按照林德设计的低温甲醇洗工艺已在商业上得到验证和接受,这在业绩表中及汇集的一些专用装置中可以清晰地看出。一些装置是世界上以煤为原料最重大的工业化规模的合成装置。其中一些装置林德为总承包,其他一些工厂,有些是林德提供一部分装置或只是设计和设备选型。许多这样的工厂位于中国。工厂位置气化类型/原料江苏索普中

3、国南京水煤浆/煤天津索达(两套)中国天津壳牌/煤神华包头中国包头德士古/煤贵州天福中国贵州壳牌/煤齐鲁石化中国齐鲁德士古/煤上海吴江中国上海德士古/煤南京CO中国南京德士古/煤神华制氢中国马甲塔壳牌/煤云南制氨2中国华山壳牌/煤云南制氨1中国昆明壳牌/煤永城制氨中国永城壳牌/煤吉林制氨中国吉林德士古/残油在许多不同的气化类型(德士古、壳牌和其它)和不同原料(煤、油、焦油、沥青)的装置上,林德低温甲醇洗工艺设计在粗原料气(未变换)和变换后原料气及其混合气上都取得了成功的经验,更详细的内容参见附件中的业绩表。第27页共28页林德低温甲醇洗技术附件2004年林德签订了3

4、套以壳牌煤气化工艺为基础的低温甲醇洗装置,它们分别是云南省两套日产1700吨和日产1800吨的合成氨生产线,内蒙马加塔一套双系列煤液化提炼氢装置。在云南省的两套氨项目上,林德在低温甲醇洗单元增设了低温氮洗单元。2005年林德签订了另外3套以德士古煤气化工艺为基础的低温甲醇洗装置。它们中的两套为中国石化,带有CO冷箱;一套为上海焦化。这3套系统均是变换气和未变换气混合后一起净化然后组合了一个再生系统。石化项目的这些案例中,在同一低温甲醇洗单元内有三种不同的产品形态:粗氢气、含氧合成气、甲醇合成气。从2006年至今,林德签约了5套以壳牌或德士古气化为源头的低温甲醇洗系

5、统,而在天津索达厂将设计两套不同的低温甲醇洗系统,用于像氨、甲醇、氧、氢气等多种产品的生产。最大的工厂是位于内蒙包头的神华公司,双系列处理原料气量700,000Nm³/h林德低温甲醇洗工艺设计另一特性为几台缠绕式换热器的使用。使用缠绕式换热器的主要优点如下:•降低整体投资费用,因为一台缠绕式换热器可以取代所必需的几台TEMA换热器。另外使用较少的连接管道,仪表,钢构件,安装量减少。•降低公用工程指标消耗,因为缠绕式换热器可以允许较小的温差操作,这样可以使甲醇循环量为最小。从而降低了电耗,制冷和蒸汽。•操作方面具有优势如甲醇喷射到原料气中降低了压降等。•由于缠绕式换

6、热器立式安装比使用大量的内部连接管线和钢结构支撑的TEMA换热器节省了占地面积。林德在设计,施工和操作这样的低温甲醇洗装置方面积累了经验,这是提供新装置成功试车的最好保证。林德在低温甲醇洗工艺设计、建造、操作中积累的经验,使新装置成功交付得到最可靠的保证。以下定义将在后面的提案中使用买方中国陕西咸阳陕西咸阳化工有限公司卖方德国慕尼黑林德工程公司(LE)RWU低温甲醇洗单元(RectisolWashUnit)Plant买方采用RWU的工艺流程图及设备和材料的基础工程范围BL装置界区BEDP卖方基础工程文件(BasicEngineeringDesignPackage)

7、1.2工艺简介(1)本低温甲醇洗装置可按单系列配置。(2)装置最大能力为300000Nm3(干)/h(工厂设计能力),工厂设计弹性范围保证值50~100%。(3)尾气排放符合中国环保标准。总硫含量处理到小于25ppm,H2S最大量2.3kg/h,第27页共28页林德低温甲醇洗技术附件通过水洗,使甲醇含量小于190mg/Nm³,CO含量没有限制,但无论如何设计中应很容易做到在1%以下。(4)工艺采用一种有选择性的已被证明的林德标准设计的1级低温甲醇洗系统。(5)原料气含有微量杂质组分NH3和HCN.,而且金属羰基化合物也估计会出现。其他微量组分假定不能被检出。NH3

8、在低温甲醇

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