林德低温甲醇洗技术建议书

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1、拟建中的阜阳市中国XXXX国际服装城依托中国XX国际服装城，拟建成为皖西北地区规格最高、规模最大、商务及功能最优的现代化、国际化服装专业市场，建设规模占地约128亩，建筑面积约25万平方米，项目总投资约5亿元人民币。经过1--2年的开发建设，能达到正常运营期的中国XX.XX国际服装城将吸纳全国和世界各地的经销商、代理商企业物流总部等500—1000家，预计年交易额实现68亿元人民币，每年实现税收8000—10000万元人民币，每年实现利润1.68亿元人民币，实现就业和创业人员约2万以上。林德低温甲醇洗技术附件60万吨煤制甲醇脱硫脱碳技术建议1.工艺描述1.1序

2、论该技术建议书依据位于中国陕西咸阳渭城区金旭路的陕西咸阳化工有限公司发布的煤制甲醇项目的脱硫和脱碳装置的初步询价书（招标文件）。对于甲醇合成原料气的净化和调节，采用低温甲醇洗技术是最适当的工艺。用于酸性气体脱除的林德低温甲醇洗工艺技术是一种物理洗涤工艺，溶剂使用容易获得、质量稳定和对于CO2和H2S/COS具有较大溶解度的低温甲醇（A级）。应用低温甲醇洗工艺处理酸性气体浓度高及压力高的气体特备经济。由于二氧化碳和H2S在甲醇中的高溶解性，其溶剂循环量相对于其他可能的洗涤系统较少。从而使公用工程消耗指标相当低（如蒸汽，冷却水，电能）。下面所示业绩表中，林德在设计

3、和提供低温甲醇洗装置两方面均具有显著的记录和经验。低温甲醇洗工艺在煤、沥青、焦油或石油生产的原料气中脱除H2S/COS和CO2上具有成功的运营业绩，是被充分证明了的工艺。特别是目前煤或油气化的下游，按照林德设计的低温甲醇洗工艺已在商业上得到验证和接受，这在业绩表中及汇集的一些专用装置中可以清晰地看出。一些装置是世界上以煤为原料最重大的工业化规模的合成装置。其中一些装置林德为总承包，其他一些工厂，有些是林德提供一部分装置或只是设计和设备选型。许多这样的工厂位于中国。工厂位置气化类型/原料江苏索普中国南京水煤浆/煤天津索达（两套）中国天津壳牌/煤神华包头中国包头德

4、士古/煤贵州天福中国贵州壳牌/煤齐鲁石化中国齐鲁德士古/煤上海吴江中国上海德士古/煤南京CO中国南京德士古/煤神华制氢中国马甲塔壳牌/煤云南制氨2中国华山壳牌/煤云南制氨1中国昆明壳牌/煤永城制氨中国永城壳牌/煤吉林制氨中国吉林德士古/残油在许多不同的气化类型（德士古、壳牌和其它）和不同原料（煤、油、焦油、沥青）的装置上，林德低温甲醇洗工艺设计在粗原料气（未变换）和变换后原料气及其混合气上都取得了成功的经验，更详细的内容参见附件中的业绩表。经济增长：在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，“十一五”期市GDP年均增长12%以上（现14%以上），2010年达到6

5、50亿元以上，人均GDP力争1000美元；财政收入达到80亿元；规模以上工业销售达到550亿以上；全社会固定资产投资年均长20%，五年累计1000亿元；社会消费品销售额260亿元，年均增长20%，外贸进口总额2.5亿美元，年均增长15%；五年累计招商引资突破500亿元，力争达到600亿元第27页共29页拟建中的阜阳市中国XXXX国际服装城依托中国XX国际服装城，拟建成为皖西北地区规格最高、规模最大、商务及功能最优的现代化、国际化服装专业市场，建设规模占地约128亩，建筑面积约25万平方米，项目总投资约5亿元人民币。经过1--2年的开发建设，能达到正常运营期的中

6、国XX.XX国际服装城将吸纳全国和世界各地的经销商、代理商企业物流总部等500—1000家，预计年交易额实现68亿元人民币，每年实现税收8000—10000万元人民币，每年实现利润1.68亿元人民币，实现就业和创业人员约2万以上。林德低温甲醇洗技术附件2004年林德签订了3套以壳牌煤气化工艺为基础的低温甲醇洗装置，它们分别是云南省两套日产1700吨和日产1800吨的合成氨生产线，内蒙马加塔一套双系列煤液化提炼氢装置。在云南省的两套氨项目上，林德在低温甲醇洗单元增设了低温氮洗单元。2005年林德签订了另外3套以德士古煤气化工艺为基础的低温甲醇洗装置。它们中的两套

7、为中国石化，带有CO冷箱；一套为上海焦化。这3套系统均是变换气和未变换气混合后一起净化然后组合了一个再生系统。石化项目的这些案例中，在同一低温甲醇洗单元内有三种不同的产品形态：粗氢气、含氧合成气、甲醇合成气。从2006年至今，林德签约了5套以壳牌或德士古气化为源头的低温甲醇洗系统，而在天津索达厂将设计两套不同的低温甲醇洗系统，用于像氨、甲醇、氧、氢气等多种产品的生产。最大的工厂是位于内蒙包头的神华公司，双系列处理原料气量700,000Nm³/h林德低温甲醇洗工艺设计另一特性为几台缠绕式换热器的使用。使用缠绕式换热器的主要优点如下：•降低整体投资费用，因为一台缠

8、绕式换热器可以取代所必需的几台TEMA