塑料盖的成型工艺及注塑模具设计

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1、题目：塑料盖的成型工艺及注塑模具设计2013年5月25日目录鍵i司3Abstract4Keywords51雜61.1塑料成型工艺61.2注塑成型模具的地位62塑料件的分析与设计72.1塑料制件的结构工艺性72.2塑料制件的结构和尺寸精度及表面质量72.3塑料制件的体积和质量82.4注塑机的选择和注塑工艺参数的确定93注塑成型模具设计113.1型腔和分型面的选择113.2浇注系统的设计113.2.1主流道的设计113.2.2浇口套123.2.3分浇道的设计123.3抽芯机构的设计133.4脱模机构的设计133.5成型零件的设计143.5.1凸模结构的设计：143.

2、5.2凹模结构的设计：144注塑模具设计的主要计算164.1型腔和型芯工作尺寸的计算164.1.1型腔和形芯的径向计算164.1.2型腔深度和型芯高度尺寸的计算163.2型腔侧壁和动模厚度的计算162.3模具加热和冷却系统的计算165模具与注射机的校核185.1模具型腔数目的校核183.2注射压力的校核184.3锁模力的校核185.4模具与注塑机安装模具部分相关尺寸的校核18小结20参考文献21致谢错误!未定义书签。塑料盖的成型工艺及注塑模具设计摘要从图中可以看出该制品的结构特征，（1）木制品用的材料是PA（尼龙），它的成型工艺较复杂，根据该材料的成型工艺性能，

3、设计一个合格的模具结构和选定合适的成型的工艺参数是它的一大难点；（2）该制品上面结构是一个薄壁球壳，但是下面结构是一个圆环凸圆，这两个特征结构可以通过动、定模分开，从而完成脱模；（3）下面中间位置是一个倒钩式的，由圆柱和半球形组成的凸台，而一般由动、定模分开的模具不能有效的完成分模，因此必须采用内抽芯机构来完成，并且内抽芯与一般的侧向分形和抽芯机构不一样，因为它只有较小的抽拔距，不容易利用开模、合模动力；（4）由于有凸台的缘故，因此需要有二级脱模机构，而脱模机构的好坏对模兵的复杂程度和制造成木有很大的影响；（5）在设计过程中，还要考虑到成木、生产周期、生产效率以

4、及后续加工方面，因此必须釆用合适的浇注系统，而根据现有的模具技术水平，采用效率高，成木低的浇注系统更为重要，它也是这次模具设计的一个重要部分。关键词：模具结构；工艺参数；抽芯机构；二级脱模机构；浇注系统FormingprocessanddesignofinjectionmouldforplasticcoverAbstractAscanbeseenfromthegraphstructureoftheproductfeatures/1)theproductmaterialsusedarePA(nylon),moldingitmorecomplicated,accor

5、dingtotheformingprocessofthematerialproperties,thedesignofaqualifiedmouldstructureandchoosingsuitablemoldingprocessparametersisadifficultpoint;(2)onthestructureoftheproductisathinsphericalshell,butthestructureisacircularconvex,thetwocharacteristicsofstructurecanbeobtainedbydynamic,ca

6、vity,soastocompletetherelease;(3)themiddlepositionhereisaninvertedhooktype,thebossiscomposedofcylindricalandhemispherical,andbymoving,fixeddieseparatemouldcannoteffectivelycompleteparting,thereforemustusethecore-pullingmechanismtocomplete,andtheinnercoreandthelateralfractalgeneraland

7、core-pullingmechanismisdifferent,becauseitisonlyasmallpullingdistance,noteasytouseopenmold,clampingforce;(4)duetowithaboss'ssake,thereforeneedtohavetwolevelsofdemouldingmechanism,andhasagreatinfluenceonthequalityofthemoulddemouldingmechanismofthecomplexityandthecostofmanufacture;(5)i

8、ntheprocesso