数据整理夯实erp基础

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1、数据整理夯实ERP基础

2、第1凡是经历过ERP实施的人员都有这样的感慨：实施ERP，大部分时间都花在数据的整理上。的确，数据的整理与录入是企业实施ERP的一大拦路虎。有人将ERP的工作量说成是“三分技术，七分组织，十二分数据”，这一点也不过分。可以说，没有建立起一套完整的工程数据库，ERP工程就如同无米之炊。　　成立数据小组　　首先，企业各级领导必须充分认识到建立工程数据库的重要性、艰巨性。　　由于建立工程数据库的工作量巨大，又是一项长期的工作，必须有组织上的保证才能完成，加上工程数据的整理与录入涉及到许多业务部门，因此，需要成立由多个部门的

3、业务人员组成的数据小组。该小组一般由ERP工程的项目负责人直接领导，吸收标准化办公室、信息中心的成员加入。数据小组主要职责是负责ERP系统编码体系的建立与维护，整理、规范企业工程数据，保证企业工程数据的规范性、准确性。　　建立一套科学的编码体系　　建立一套科学、实用的编码体系是企业不可或缺的一项工作。该项工作可由标准化办公室牵头，联合设计部门、生产计划部门、物资采购部门等业务部门制订符合企业要求的编码体系。　　编码体系建立后，必须进行严格的测试才能定版。测试的具体方法是：先录入部分数据进行试用，注意所选数据的广泛性、代表性。试用过程中检验编

4、码体系的完整性、可扩充性，边改边用，直到适用为止。编码体系建立后，由各部门认可后，经企业负责人批准即可作为企业标准进行推广应用。　　整理录入工程数据　　整理工作可分两步走，第一步整理、规范物料数据，第二步整理工程数据。　　物料数据的整理是整理工程数据的前提，它包括给企业范围内的原材料、外购件、毛坯、零件、部件、产品等所有物料编码，以及将编码录入到计算机。同时，将物料的各种属性一并录入，该项工作一般安排在库房进行。因此，同时也可将各物料的库存期初数进行登记，为库存管理系统的实施做好准备。物料体系的建立将成为全厂所有部门物料信息共享的标准。　　

5、接下来可进行工程数据的整理，这通常在设计部门进行，它的主要内容包括：将已完成设计任务的产品重新归整一遍；将设计图中涉及的原材料、外购件、毛坯、零件、部件、产品等均对应到已整理好的物料，即给出相应的物料编码，对应不上的可新编物料号，然后再作对应。这样，设计图上引用的物料都有了编码。　　由此可见，编码体系在工程数据整理前必须深入到设计部门。一方面，设计图引用的物料应有编码，便于通过接口程序导入ERP系统。另一方面，进行产品设计时可通过ERP系统的相关查询工具，直接查询并引用ERP系统中的物料编码。　　工程数据的整理与录入要求成套，即输入一个产品

6、，则与此产品对应的产品结构、工艺路线、消耗定额、工时定额、定额成本等都应成套输入，否则数据残缺不全没有使用价值。　　值得注意的是，工程数据的整理离不开设计人员的直接参与，只有他们才能确认涉及的物料究竟该对应哪个标准物料，才能保证最终的结果达到理想的准确率。　　工程数据导入ERP系统　　对于制造业中较为复杂而庞大的产品结构，通过手工的方法很难准确无误地录入到ERP系统。目前较为常用的办法是将CAD中设计的产品导入PDM（工程数据管理系统）中，然后再通过接口程序导入ERP系统中，数据导入流程见图1所示。值得注意的是，数据导入时必须先完成物料编码

7、、工作中心编码工作，而且将PDM中数据按物料编码规则进行规范化，否则物料信息的匹配将带来巨大的工作量。　　图1CAD/PDM/CAPP与ERP的集成　　建立工程数据管理制度　　工程数据库的建立，可以从选择一个成熟产品入手，然后根据实际操作的经验推广，并制定详细的工作计划，先易后难，逐步建立企业标准的工程数据库。整个计划以半年到一年为宜，不宜拖得过长。　　工程数据库的建立不是一朝一夕能完成的，它是一项艰苦而长期的工作，要有打持久战的准备。即使工程数据库建好了，也不等于大功告成、万事大吉，还需要随着产品的改型而变化。同时，要及时将新产品导入工程

8、数据库中。　　因此，除了建立好工程数据库，还要将工程数据库的管理与维护纳入企业的管理体制中，定岗定责，使企业工程数据始终保持良好的准确性，为ERP在企业得到成功运行提供可靠的保证。