《模具硅橡胶》word版

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1、模具硅橡胶百科名片  模具硅橡胶建筑装饰材料、工艺品、仿红木家俱、精密铸造、高频压花、文物复制、石膏板制作等行业的制模材料目录模具硅橡胶一.前言二.模具硅橡胶的性质三.模具硅橡胶制模工艺1.（1）原材料2.（2）制模工艺四.模具硅橡胶模具的应用五.模具硅橡胶的操作方法模具硅橡胶一.前言二.模具硅橡胶的性质三.模具硅橡胶制模工艺1.（1）原材料2.（2）制模工艺四.模具硅橡胶模具的应用五.模具硅橡胶的操作方法展开编辑本段模具硅橡胶编辑本段一.前言　　模具硅橡胶(Siliconerubbermold

2、)是有机硅室温双组份模具胶（RoomTemperatureVulcanization）,简称RTV,俗名矽利康。这是一种双组份化合物。其中A组分含交联剂，B组分含催化剂。在包装的过程中，交联剂与催化剂必须分开。它的硫化是在室温下进行，只要将两组分按照一定的比例混合（具体比例可根据操作时间及产品性能确定），两组分化合物发生交联反应，形成有柔韧、弹性的胶体，因而适用于玻丽树脂（POLYSTER）环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、丝印厂、蜡烛

3、厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具.编辑本段二.模具硅橡胶的性质　　（1）良好的化学稳定性、无毒、无腐蚀性；　　（2）流动性好，能自动充满模具；　　（3）可控制硫化速度，室温常压下硫化，便于操作；　　（4）良好的脱模性；　　（5）仿真性强，纹饰逼真；　　（6）制模速度快，一般在20h内即可制成模具。编辑本段三.模具硅橡胶制模工艺（1）原材料　　模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。　　基础胶为107硅橡胶，称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。　　这种模具硅橡胶在室温下可以固化，有良好的

4、流动性，无变形，仅有微小的线收缩。　　交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响，实践证明，交联剂的加入量以占基础胶的5%（质量分数）为宜。　　催化剂为二月桂酸二丁基锡。催化剂的加入量与固化时间有直接的关系，其不宜过多，一般为1%~2%（质量分数）。　　填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料时，在机械强度，撕裂强度和均匀方面都有显著提高。（2）制模工艺　　以制造、复制弥勒佛模具为例，说明橡胶模制造工艺。　　（1）选好底部开口处

5、为定位部分，翻转向空腔内灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。　　（2）贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸，再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。　　（3）石膏靠模。为支承和固定RTV模，防止其弹性变形，在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膎像（注意石膏模之闰的定位，石膏浆料为石膏：水=1：1。　　（4）RTV成型模制作。将睳膏按制作适序起模，去掉橡皮泥，清理幰净，在器物和石膏模上分利涂分型剂，焖后合樁。　　与此同时，将RTV各组分按比例称奭，混合后进行

6、充分搅拌。由与在搅拌过程中，RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反应，伒产生佌分子醇类，在浇注硅橡胶时，在成型模本体上产生气孔，所以须减压脱泡，一股在真空度为100mmHg的密闭容器内进行，时间约5min。　　将气泡脱尽的硅橡胶注入合好模的型腔内，室温固化24h左右。　　脱开石膏靠模，按预想分型线用剃须刀割开，将硅橡胶从器物上小心剥下，取走器物，再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好，硅橡胶模具制作完毕。编辑本段四.模具硅橡胶模具的应用　　哥伦比亚的兰德有限公司在熔模铸造生产中是第一家不用金属

7、模具制作蜡模的工业公司。该公司用硅橡胶模具只花费两天时间即可产生出皮箱、手提包配用的实心铜件扣环和金属附件，每幅模具成本通常只需5~30美元，而金属模具的加工成本通常在1000~10000美元。　　具有50多年历史的美国菲内特铸造公司，多年来一直在首饰业中使用硅橡胶型制造蜡模，再制道饰。该公司已经按63.5m×88.9mm的规格把小零件铸型尺寸标准化，制作的零件最大达50.8mm×25.4mm×12.7mm，零件的最小壁厚为3.2mm。　　美国纽约州特克卡斯特工业有限公司把硅橡胶模的制造与离心铸

8、造与离心铸造相结合，大大地提高了离心铸造的生产能力，零件的材质可为蜡、塑料乃至低熔点合金。　　近年来，我国应用RTV在模具制造和古代青铜器的复制等方面有很大进展，如湖南省机械研究所复制了商代的象尊、猪尊、人面鼎，春秋时期的提梁卤，宋朝的铜铡等，达到了以假乱真的效果。武汉机械工艺研究所复制了曾侯乙扁钟，使千年古钟的音容重现。另外，上海市皮革工业研究所用RTV作模具进行高频模塑，是我国近年来在制鞋、制作业发展起来的一项新工艺。编辑本段五.模具硅橡胶的操作方法　　1.硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观