任务书工作单等3

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1、任务书3项目名称空气压缩机的故障诊断与修理1学习领域空气压缩机的故障诊断学习工作丫解风机的分类、组成和性能进行概括性;重点掌握轴流式通风机的主轴、传动装置、风叶组件以及减速箱等主要零部件的修理技术学习小组4—6人/组学习工作目的：1.掌握风机的分类、组成2.掌握空压机故障查找方法3.掌握空压机常见故障及修理4.重点掌握轴流式通风机的主轴、传动装賈、风叶组件任务描述空气压缩机简称压缩机或空压机，是用来提高气体压力和输送气体的机械设备。从能量的观点来看，压缩机属于将电动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济

2、建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。学习要求：1、能够学会独立学习，独立思考。2、找出所学自学项g的重点内容，并对其进行归纳。3、轴的常见故障与修理措施学习资料：教科书参考知识：一、空压机运转中常见的故障1、排气达不到设计的要求2、功率消耗超过设计规定3、级间压力超过正常压力4、级间压力低于正常压力5、吸、排气时有敲击声6、飞轮有敲击声7、十字头滑履发热8、汽缸发热9、轴承发热10、吸、排7气阀发热11、汽缸内发出异常声音12、曲轴箱振动井有异常声音13、活塞杆过热14、循环油油压降低15、注油泵及系统故障16、管道发生不正常的振动二、故障修理1.曲轴

3、的故障修理(1)曲轴的拆卸、清理、检查1)曲轴的拆卸曲轴拆卸前必须移开电机定子和拆移转子，否则不能起吊。皮带传动的压缩机与联轴器传动的压缩机除外。①电机定子拆除。②电机转子拆除。③曲轴拆卸。2）曲轴的清理及检查①测最曲轴的摆动差。②测量曲轴的主轴颈水平。③测量曲轴在轴承座孔内的位置。④检查测砧主轴颈和曲柄销表而籼糙度、圆度和圆柱度。（2）曲轴的修理1）曲轴颈部“咬毛”、轻微疤痕的修复2）磨损曲轴的修复①曲柄销与主轴颈磨损后的圆度或圆柱度公差值不大于表4-6中有关规定的最大公差时，可用油石、手锉或抛光用的木夹具屮间夹细砂布进行研磨修正。②如圆或圆柱度公差大于表4

4、—6规定的最大公差时，用午.床或磨床等机床光磨成统一尺寸。在车削或光磨轴颈吋，必须严格保持圆角半径。③光磨后，可在木夹具内衬以00号砂布或细磨膏把轴颈进一步抛光。④国角上的擦伤用手工修整或机械加工方法消除。⑤門陷的圆角或轴肩最好用焊补的方法进行修复，3）手工修S手工修时，必须先做胎具锉研。4）曲轴裂纹的修理轴颈上有轻微的轴向裂纹吋，如修磨后能消除，则可继续使用。径向裂纹一般不加修理，因为在使用过程中受应力作用裂纹会逐渐扩大，甚至发生严重的折断事故。5）曲轴弯曲和扭转变形的校正①弯曲变形较大的曲轴，可采用热压校正法。②曲轴的峦曲和扭转变形较小吋，用车削和研磨方法

5、消除。③弯曲变形的第二种校正方法如图4-11所示。曲轴的弯曲和扭转变形可借助于千分表来发现。将T•分表安置在轴颈上，而釉颈分成4等份或更多的等份，缓慢地转动曲轴，分别测量出读数，做好记录。6）擦伤或刮痕的修理曲轴轴领出现深达0.lmm的擦伤或刮痕，若用研磨的方法不能消除时，则必须予以车削和光磨。7）曲轴现场更换在个别情况下，如在制造和安装方面有特殊要求时，也可把曲轴分成若干部分分别制造，然后用热压法、法兰、键销等永久或可拆的连接方式组装成一体。8）曲柄安装注意事项2.连杆的故障修理（1）连杆的常见故障①材质的化学成分不对、力学性能不符合要求;锻件未经正火处理，

6、正火后未进行回火处理，有白点、裂纹等。②加工不良，常见的如杆身表而籼糙度不好、有粗的尖沟状刀痕、杆身与头部的圆角过渡面不符合要求等。③装配吋，曲轴中心线与机身滑道中心线不垂直.连杆歪斜，使轴承歪偏磨损;轴瓦间隙不当，引起烧瓦、抱轴、严重敲击、连杆损坏等。①润滑油量少、油压低、油温高、污物堵塞油路，引起轴承烧熔，甚至连杆损坏等。②机身、汽缸、连杆螺栓断裂，以及液击引起连杆损坏等。(2)连杆的检查①拆卸时要仔细检查大、小头的磨损状况，杆身须做无损探伤，检查是否有内部缺陷。②仔细检杏大、小头轴承间隙，轴承内外表而怙况及轴承合金与钢壳贴合怙况等。③拆卸前检杳连杆螺栓有

7、无松动，拆卸后仔细检杳连杆螺栓螺纹，并做磁粉探伤检査。④连杆大、小头中心线的平行度公差，在100mm上不超过0.02mm。(3)连杆的修复①大头分解面磨损的修复②大头变形的修复③弯曲变形的校正④连杆螺栓的更换⑤连杆螺栓裂纹的检查⑥连杆螺栓的装配3、连杆大头和小头轴瓦的故障修理