圆柱墩施工技术交底(改)

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1、中铁二局一公司TH-C04合同段项目经理部圆柱墩施工技术交底技术交底工程名称铜川至黄陵高速公路TH-C04合同段虎沟大桥、南沟大桥参考图号S4-2-208/209/210/216/217/220交底名称圆柱墩施工技术交底交底日期2010-9-12交底内容:一.适用范围适用于K78+675虎沟大桥圆柱墩墩身施工。二.目的指导圆柱墩墩身钢筋及模板的加工和安装,混泥土灌注,养护等的施工。三.施工工艺流程和施工方法1.施工工艺:编制施工方案→施工方案报监理工程师审查→施工放样→钢筋加工安装→预埋钢筋绑扎→模板安装→报检→浇注混凝土→养护。墩身施

2、工工艺框图见图1清理基础顶面测量放样绑扎墩身钢筋立模养护灌注墩身混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件图1圆柱墩施工工艺图2.施工方法方法概述:无中系梁的圆柱墩墩身钢筋一次性安装完毕,报检合格后安装模板并一次浇筑混凝土成型;有中系梁的墩身分3次浇筑,第一次浇筑至中系梁底部,第二次浇筑中系梁,第三次浇筑剩余部分。各分次施工高度见下表:16/16中铁二局一公司TH-C04合同段项目经理部圆柱墩施工技术交底圆柱墩分次施工表施工部位桩位编号柱高第一次施工高度第二次施工高度第三次施工高度K78+675虎沟大桥1号墩1#-03.5783.5781#-

3、13.7623.7621#-33.8413.8411#-43.9113.9112号墩2#-021.75910.5001.7009.8592#-121.94310.5001.70010.0432#-322.04510.5001.70010.1452#-422.19410.5001.70010.2948号墩8#-022.22610.5001.70010.3268#-122.50210.5001.70010.6028#-322.67210.5001.70010.7728#-422.94810.5001.70011.0489号墩9#-015.5

4、4615.5469#-115.82215.8229#-315.99215.9929#-416.26816.268说明:分次施工后墩柱端头除毛10cm,配筋时应考虑满足分次施工要求,并且短接头超出长度应大于搭接长度,长接头则应至少大于短接头1m.中系梁底部支撑采用Φ48mm脚手架钢管按照桥横向90cm,纵向60cm设置竖向立杆,水平衡、纵杆竖向步距120cm设置。立杆上设顶托,顶托上纵横向设10cm×10cm方木,方木上用厚度1.5cm竹胶板作为系梁底模板。墩柱和中系梁模板采用大型定型钢模,同时通过拉杆把内、外模板拉紧。圆柱墩模板每节3m

5、共配置30m。模板、钢筋施工完毕经检验合格后浇注混凝土。混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土罐车运输至现场,吊车配合用料斗接料后吊运至顶部通过串桶浇筑;混凝土浇注后用在圆柱墩墩顶设底部钻有孔的水桶,通过水的自然流出保持墩身湿润养护.待混凝土强度达到设计强度75%后,拆除模型并及时检查验收,施工下道工序。(1)清理基础顶面承台(桩顶系梁)施工完毕并达到拆模要求后对墩身预埋钢筋范围内的混凝土进行凿毛处理,凿毛要达到凿除混凝土浮浆,露出新鲜石子的效果,并用高压水或高压风吹干净。(2)施工放样依据设计资料及图纸,复核墩身轴线控制网和高程基准点。测定

6、墩身纵横中心线及高程水准点,圆柱墩放墩中点和纵横向十字线;模板安装后底部按照承台上的墩身中心点调整,顶部通过吊线对承台上的墩身中心点调整。16/16中铁二局一公司TH-C04合同段项目经理部圆柱墩施工技术交底(3)钢筋的存储,加工与安装3.1钢筋的保护及存储钢筋储存在专门的钢筋棚架内,放置于地面以上0.5米的平台,垫木或其他支承上;当应用于工程时,钢筋表面无灰尘和有害的锈蚀或其他杂物;钢筋在加工过程中,必须对弯起,焊接等部位,采用涂防锈漆的防锈处理,对需在外界暴露的钢筋骨架进行喷洒水泥浆;3.2钢筋加工钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设

7、计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。所有钢筋的切断及弯曲工作均应在钢筋加工场进行,钢筋按图纸所示的形状进行弯曲。钢筋在钢筋加工场加工成型,加工好后在弯折处涂刷防锈漆。将加工好的钢筋运往施工现场,做

8、好钢筋的运输管理,钢筋采用加长平板车上加托架运输,在运输过程中防止钢筋在运输过程中发生变形,被污染。3.3钢筋安装圆柱墩在承台(桩顶系梁)上放样完毕后清理混凝土表面,校正预埋进承台(桩顶系梁)的预埋钢筋。墩

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