挂篮加载预压试验成果报告

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1、WORD格式可编辑编号：商丘至合肥至杭州铁路（河南段）SHHZQ-01标(40+56+40)连续梁挂篮预压成果报告编制：复核：审核：监理：中铁一局商合杭指挥部第二分部2016年8月24日专业知识整理分享WORD格式可编辑目录一、挂篮预压的目的1二、挂篮预压过程1三、预压技术参数1四、材料准备1五、挂篮预压的组织实施25.1、总体方案25.2、沉降观测点布设25.3、挂篮加载程序3七、试验结论5八、试验数据的收集5九、挂篮相关检测证书6十、预压影像资料7专业知识整理分享WORD格式可编辑挂篮加载预压成果报告一、挂篮预压的目的为了检验挂篮使用的结构安全性、检测并获取挂篮的弹性变形

2、量、消除其非弹性变形等，为挂篮的后续使用提供可靠的技术参数和安全保障措施，也为监控单位发布实施施工指令提供相应的重要依据。二、挂篮预压过程挂篮预压自2016年8月21日开始加载，23日完成加载，次日卸载。本次加载试验，经过项部经理部精心组织，严格按照《挂篮预压方案》进行，取得了成功。经过试压，消除了挂篮自身的非弹性变形，并采集挂篮的弹性变形值，为主梁进入正常循环悬浇施工提供必要的参考数据。三、预压技术参数根据现场施工条件和实际情况，预压采用混凝土预制块预压方案。挂篮预压压重为悬臂梁段重量（最重梁段）与人工、机具、模板荷载总重的1.2倍。最重梁段为1#段，重131.9t，考虑安

3、全方面的重要性，荷载按1.2*139.12=158.3t，动力、人工机具附加荷载为2.5KPa×6.7m×4m/10(N／Kg)=6.7t，模板重量为20t，预压总荷载为185t。加载分3级进行,空载-60%-100%-120%,卸载时,也按此级别进行120%-100%-60%-空载。每级荷载在加载(或卸载)完成时,应停留1小时以上,待沉降稳定后进行观测,得出有关变形数据。满载后每隔1h测量一次每隔测点变形值，连续预压4h，当最后测量的两次变形量之差小于2mm时，即可结束预压，开始卸载。四、材料准备内业准备：相关技术资料外业准备：测量仪器一台预制混凝土块120块，每块3.3吨

4、/个。30吨吊车一台专业知识整理分享WORD格式可编辑预制混凝土块五、挂篮预压的组织实施5.1、总体方案挂篮底模、外侧模板就位后，利用挂篮底模、外侧模板相应位置，作为压载平台，并按3.5m节段(考虑1#块预留钢筋位置)对底模上加载位置进行放样，在挂篮底模上堆码预压块，调整挂篮的纵向中心线和底模标高符合要求。挂篮预压示意图5.2、沉降观测点布设挂篮前底横梁的四根吊杆处各设置一个观测点，如下图所示，即1-1、1-2、1-专业知识整理分享WORD格式可编辑3、1-4测点；上前横梁的四根吊杆处各设置一个观测点，即2-1、2-2、2-3、2-4测点；每片主桁的前节点处设置一个观测点，即

5、3-1、3-2测点；每片主桁的前支座处设置一个观测点，即4-1、4-2测点；每片主桁的后锚处设置一个观测点，即5-1、5-2测点。观测点布置见图6.3.3-3所示，并在主桁架前上横梁吊点及后锚点处设置变形观测点，同时测量梁体及挂篮中心线偏位。观测点布置图挂篮预压变形观测点布设图（前横梁测点）挂篮预压变形观测点布设图（桁架测点）5.3、挂篮加载程序①预压荷载至1#块梁体总重的60%；持荷120min，测量A1#、B1#块梁体顶面和挂篮中心线、观测点标高。②专业知识整理分享WORD格式可编辑预压荷载至1#块梁体总重的100%；持荷120min，测量A1#、B1#块梁体顶面和挂篮中

6、心线、观测点标高。③预压荷载至1#块梁体总重的120%；持荷120min，测量A1#、B1#块梁体顶面和挂篮中心线、观测点标高。④挂篮停止变形后卸除全部荷载；测量A1#、B1#块梁体顶面和挂篮中心线、观测点标高。⑤挂篮试压结束；根据观测资料分析计算，结合施工阶段挠度表调整前吊杆、后锚杆，使挂篮底模板、外侧模板至预抬位置。(3)荷载分级与变形观测1#块梁体的重量132t，挂篮的预压分三级加载，即60%、100%、120%的1#块梁体重量。加载顺序及大小按先底板、再翼板的原则，依据各部分重量之比进行分级加载。加载同时按程序及时进行变形观测，并填写观测数据记录表。本次试验按本挂篮设

7、计最不利工况进行荷载试验，整个加载过程分级进行：实际在挂篮加载试验过程中，将对拉装置向挂篮前端移动了50cm,按等弯矩作用将分级荷载重新计算。加载分级表荷载等级单侧加载吨位备注说明第一级0空载第二级79.260%加载第三级152100%加载第四级182.4120%加载第五级0卸载完成2、试验前的准备（1）、加载试验前应将试验方案对有关技术人员进行技术交底，并进行必要的安全交底。（2）、严格按照挂篮设计图完成篮拼装工作。走行试验专业知识整理分享WORD格式可编辑六、要求及注意事项（1）严密组织试验测试，统