葫芦素矿副井井塔滑模组装及滑模施工方案

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1、中煤第六十八工程处专项施工方案项目名称:葫芦素煤矿副井井塔专项名称:副井井塔滑模组装及滑模施工方案文件编号:开始实施日期：2011年月日中煤第六十八工程处机电安装一公司项目部目录1、工程概况32、施工内容33、主要参数34、整体组装方案35、具体施工步骤46、姗67、正常滑升68.纠偏措施9.滑模质量保证措施10、停滑措施811.安全注意事项9一、工程概况葫芦素煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素村，长为27.5m，宽22.5m，滑升高度为68.8m。共有92个开支架，169榀桁架4道围圈，2道上联圈。二、施工内容：本次施工

2、是对己制作好的滑模机具进行组装包括机械部分和液压部分组成，机械部分主要包括提升架（开字架）的组装安装、围圈部分的组装及内部桁架组成的刚性平台的组装，液压部分由千斤顶、控制柜及液压油管和分油器组成的液压回路的安装。三、主要参数：根据设计制作要求，结合机具本身的固有参数，安装前要注意以下几个尺寸。滑模装置组装的允许偏差内容允许偏差（mm）模板结构轴线与相应结构轴线位置偏差3围圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面内3平面外2安放千斤顶的提升架横梁相对的标高偏差5考虑倾斜度后模板尺寸的偏差上口-1下口+2千斤顶安装位置的偏差提升架平

3、面内5提升架平面5圆模直径、方模边长的偏差5相邻两块模板平面平整偏差2模板采用长度为900mm的钢模，钢模下口长出幵字架155mm整体组装方案：由机电安装一公司和土建项目部配合，细化每组装内部桁架步施工中工作内容的分工，以使安装工作顺利进行:组装开字架---安装开字架---连接顶环梁---连接---铺设内部平台---安装液压系统…液压调试…插爬杆并加固---连接内外圈模板…装三角架…铺外操作平台…滑升…挂吊架…铺吊架平台五、具体施工步骤：1、清点机具零件，及时矫正并补齐2、组装开字架，注意要在各梁与梁支撑角钢之间用厚度为3mm的钢板塞实，

4、主要塞实部位为各梁上面，围圈托梁塞实钢板在固定围圈时进行，其连接螺栓不要在组装开字架时紧固，以便装围圈时调整。3、通过土建部门的配合，确定各个开字架的安装位置，做到圆周方向均匀布置，径向方向的位置要精确计算后确定，因为混凝土仓壁要经过变径，可以将其中一侧的围圈托梁调整到最终位置（建议固定内圈，调整外圈，注意开字架安装时与混凝土壁中心线的偏心尺寸）。4、幵字架的调整：幵字架安装时要高于平台155mm,以便于内外模能一次性通过挂钩挂到围圈上，用楔子、板垫高两立柱。开字架调整有两个方向，一是垂直度，二是下横梁水平度，垂直度是保证开字架沿立柱方向

5、受力，水平度是保证围圈、模板水平的前提。5、安装顶环梁并固定：顶环梁设计安装位置与实际可能不大符合，所以安装时内外圈可以作适当调整，尽量把两圈安装在立柱之上的位置处。6、安装围圈：安装围圈时要由有经验的木工配合进行，安装顺序为内上围圈、内下围圈、外上围圈、外下围圈，注意尺寸一定要精确，不能引起反锥，按正八字起锥，锥度为千分之二，安装完后用L50X5的角钢按桁架式进行加固，題圃所有接口均需重新焊接7、装内模板，注意做好内模尺寸的复查工作，每一块模板至少要U型卡子三个，模板安装前要刷脱模剂。8、安装内部桁架，桁架与围圈、桁架与桁架要可靠焊接并

6、用筋板进行加固，安装时要注意桁架的垂直和平行，摆放均匀。9、铺设内部平台，把控制台、电气柜和液压系统中千斤顶油路等安装到位，注意主油管要设于平台下面，顺开字架立柱、环梁布置，不要放到容易磕、碰的位置，千斤顶、开字架要编号并与主油管、控制台一一对应。不要把控制台放在内环梁的中心位置。10、液压系统排气、试压检查，这个过程中可慢慢加压，以防路中有接着未紧或油管崩裂，工作压力为8MPa，试验压力为12MPa,稳压5分钟，检查千斤顶动作是否同步，整个过程试压三次11、插爬杆：为保证爬杆插入顺利，可事先对爬杆插入端做收U处理。为保证爬杆接头不在同一

7、水平截面，爬杆按3、4、5、6米交错布置，首批爬杆内灌砂浆填实，上端接口处要留出接头位置。爬杆不要一次性插到底，下端留100mm，以防爬杆不直要作调整处理，调整方法是用薄钢板垫千斤顶。确定乖直后再行插入。插入爬杆前要装上行程限位器,爬杆径向安装位置按设计尺寸定。全部爬杆安装完后要对12、13、其进行加固，用钢筋与周围土建钢筋点焊连接。装外圈模板、加固围圈、装外三角架、铺外圈模板。荷载试验：在爬杆已加固但没有浇注混凝土的情况下滑升2—5个行程，在操作平台上加额定负荷，看结构变形情况,主要观测开字架与三角架连接处及开字架本体变形。六、初滑先滑

8、2-3行程使钢管下端到实地，然后初滑高度可定为200nrni，将限位器统一固定在此高度，初滑高度达200mm时，所有千斤顶应全部调平。初滑开始时将全部千斤顶同时开2-3个行程后，全面检查砼脱模