大板梁安装作业指导书

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1、TS01ZZL009—2004安装专业——锅炉大板梁安装作业指导书目录1.工程概况21.1工程(系统或设备)概况21.2工程量和工期22.编制依据33.作业前的条件和准备33.1技术准备33.2大板梁卸车43.3作业人员73.4作业工机具93.5安全器具103.6其它104.作业程序、方法104.1施工方案104.2施工工艺流程104.3施工方法及要求125.质量控制点的设置和质量通病预防135.1质量目标135.2质量控制及质量通病预防135.3作业过程中对控制点的设置135.4质量标准及要求146.作业的安全要求和环境条件146.1作业安全要求146.2作业的安全危害因素辩识和控

2、制157.附录(包括记录表样、附表、附图等)17第18页共21页TS01ZZL009—2004安装专业——锅炉大板梁安装作业指导书锅炉大板梁安装作业指导书1.工程概况及工程量1.1工程(系统或设备)概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉,露天布置,型号SG-2028/17.5-M907。锅炉为全钢结构构架,分七层;构架宽度为40m(3~7),深48.5m(B1~B6)。大板梁底标高82.1m。钢结构的主要构件材料采用抗腐蚀性能好的高强度低合金钢,即SM490B轧制成的B1型钢和1

3、6Mn钢板;#3炉顶板梁共10根,包括:B1板梁(左右件)、B2板梁(叠梁)、B3板梁(叠梁)、B4板梁(叠梁)、B6(左右件);总重317.7t。船运至码头后,由广火卸船并运至3#锅炉指定地点。所有大板梁均可用FZQ2000圆筒吊单机进行卸车。大板梁吊装利用FZQ2000和CC1400单车从炉顶贯入安装。其中B6炉左侧的一件和B1、B2、B3、B4由FZQ2000单独吊装,B6靠炉右侧的由CC1400单独吊装。根据顶板梁在炉顶的布置情况,吊装时顺序选择为:板梁吊装顺序是B1—B4—B3—B2—B6。B1单重较轻,随钢架吊装就位,余下按照B4、B3、B2、B6的顺序进行吊装。顶板梁B

4、2、B3、B4单重较重,由布置在炉左的FZQ2000圆筒吊吊装进行就位(见B4板梁吊装图),而B6(右)由CC1400单车进行吊装(见B6(右)板梁吊装图)。1.2工程量和工期1.2.1工程范围及工程量设备统计表序号名称规格材质数量重量(t)起重机械1B1左12600*2650*600Q345—B112FZQ20002B1右12600*2650*600Q345—B112FZQ20003B2上25700*2800*950Q345—B139.2FZQ20004B2下25700*2000*950Q345—B130.6FZQ20005B3上25700*3000*950Q345—B144FZQ

5、20006B3下25700*2000*950Q345—B134.6FZQ20007B4上25700*3000*1300Q345—B161.8FZQ2000第18页共21页TS01ZZL009—2004安装专业——锅炉大板梁安装作业指导书8B4下25700*2000*1300Q345—B148.7FZQ20009B6(2)19966*3500*900Q345—B134.8FZQ200019966*3500*900Q345—B1CC1400履带吊1.2.2施工工期计划工期:5月6日至5月10日。2.编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL5009•1-20

6、022.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-962.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL5007-962.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.7锅炉顶板梁安装图纸及相关技术要求2.8锅炉钢架安装图等相关技术资料2.9锅炉吊挂装置安装图纸2.10锅炉厂家安装说明书2.11甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经总工审批。3.1.3作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格。3.1.4

7、施工材料、设备购置预算编制完成、已交物资部门采购。3.1.5外购、加工件的统计完成,购置计划已报物资部门。3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字。3.1.7高强螺栓机械性能试验抽检工作已委托,检验结果符合技术文件或规程要求。3.1.8检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。如:设备的检查与校验――设备清点、检查完毕,设备编号正确无差错,外形尺寸符合图纸要求。场地已清理干净,组合支架搭设完毕。第18页共21页

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