t型埋件焊接工艺评定报告

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1、钢筋Ф8T型埋件接头焊接工艺试验报告编号：DQHJ0015编制：技术人员：批准：单位：大庆石化建设公司日期：113表B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ001512焊接工艺试验指导书HJZD001513焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2113焊接工艺试验报告共1页第1页工程（产品）名称钢筋T型接头焊件试验报告编号DQHJ0015委托单位大庆石化建设公司工艺指导书编号HJZD0015项目负责人依据标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ1

2、8-2003）试样焊接单位大庆石化建设公司施焊日期焊工伏金良资格代号TS6JDQG30603级别中级母材钢号HRB335规格Φ8供货状态甲供生产厂家通化化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)δs(MPa)δb(MPa)δ5(%)Akv(J)标准0.201.00~1.60≤0.60≤0.040≤0.040≮335470~630≮21≮34合格证0.231.230.440.0190.0163555202350复验\\\\碳含量0.42%焊接材料生产厂家牌号类型直径(mm)烘干制

3、度（℃×h）备注焊条大桥E4303低氢型Φ3.2350-420℃×1h焊丝\\\焊剂或气体\\\焊接方法手工电弧焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书接头处理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交流预热温度（℃）层间温度（℃）≤80后热温度（℃）及时间（min）焊后热处理试验结论：本试验按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）规定，根据工程情况编制工艺试验指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按

4、本评定指导书执行。试验日期试验单位：（签章）大庆石化建设公司日期：审核日期技术负责日期113焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书编号HJZD0015母材钢号HRB335规格Ф8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条大桥E4303低氢型350-420℃×1h焊丝\\焊剂或气体\\焊接方法手工电弧焊焊接位置平焊焊接设备型号BX-630电源及极性交流预热温度(℃)层间温度后热温度(℃)及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图

5、焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1手工电弧焊HJ401Φ3.2\100--11035\焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：试验日期审核日期年月日113焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋T型接头试件指导书编号HJZD0015母材钢号HRB335规格Ф8供货状态甲供生产厂家通化焊接材料生产厂家牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条大桥E4303低氢型350-420℃×1h焊丝

6、\\焊剂或气体\\焊接方法手工电弧焊焊接位置平焊焊接设备型号BX-630电源及极性交流预热温度(℃)层间温度后热温度(℃)及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(mm/s)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1手工电弧焊HJ401Φ3.2\100--11035\焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：试验日期审核日期年月日113焊接工艺试验记录表共1页第1页工

7、程名称钢筋T型接头试件指导书标号HJZD0015焊接方法手工电弧焊焊接位置平焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家通化钢铁股份有限公司母材规格Ф8供货状态甲供焊接材料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号E4303类型低氢型生产厂家天津大桥批号烘干温度（℃）350-420时间(min)60焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号规格(mm)生产厂家烘干温度(℃)时间(min)施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim)电流(A)电

8、压(V)焊接速度(mm/s)热输出(kJ/cm)备注1手工电弧焊Φ3.2300351.5~2\施焊环境室外环境温度(℃)25相对湿度30%预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其他/试验日期审核日期113焊接工艺试验检验结果共1页第1页非破坏检验试验项目合格标准试验结果报告编号备注外观JGJ18-2003合格DQHJ0015拉伸试验报告编