《仓储管理知识》word版

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1、第四章：倉儲管理知識一、倉儲管理基本原則：1、所有物料都必須經品管判定合格(特采)、(自制件免檢)方可入庫。2、做好倉儲、區、儲位管理。3、先進先出。4、憑單作業。5、料帳一致。(一)、倉儲管理三大原則：先進先出、憑單作業、料帳一致。(二)、三句話描述倉儲管理基本職責：1、料帳一致。2、庫存值管控。3、服務于生產線。二、倉儲條件：1、倉庫必須在溫度、濕度等方面滿足儲存物料的特性要求，以确保物料的品質。2、倉庫重地，嚴禁煙火，必須配備足夠消防設施。易燃、易爆品應隔离存放。重點管制。3、物料整齊放置，确保通道暢通。4、物料的安全性：易燃、

2、易爆、易潮、易揮發、易變質物料。等特性決定要防火、防塵、防潮，防高溫等并加強人員進出管制。三、倉儲优缺點：1、优點：A、儲存生產需求的物料。B、縮短生產的時間。C、因應生產計划變更，發揮調節功能。D、預防因物料供應不測而發生斷料。2、缺點：A、占用大量的資金。B、增加管理費用(空間、人力、利息、損耗、水電、自然貶值)C、易出現品質隱患。D、易產生呆滯料。四、A、B、C、分類管理：1、A、B、C庫存分類法：A、按物料的單价分B、按物料獲得的難易度分(TKE物料均為A類)C、按生產需求的緊迫性分。D、按數量的大小分。2、按物料的單价及數量

3、分類。A類：標准單价*年度需求量。從大到小排列，前面5%的物料為A類物料。C類：標准單价*年度需求量，從大到小排列，后面70%的物料為C類物料。B類：介于A類与C類之間的25%的物料，為B類物料為B類物料。2、管制：A類、品种少，金額高，擬訂長期物料分析表，以計划實施定量進料。B類：實施常備庫存或定量進料。C類：采用一般的管制方法，進料盡量以不占用太多空間為控制點。五、倉庫扮演的角色与功能：1、角色：物流的調節站生產与銷售之間的橋梁采購与生產的補給者產品(物品)品質維護者財務的保護神2、功能：調節供需品質維護确保產品的安全性六、庫存的

4、三大指標：1、庫存量：庫存物料數量總和。A、安全庫存量：正常生產情況下一個運輸期的生產需求量。(用量大時需准備安全庫存，一般只与運送時間有關)B、采購期：國內一般3天~7天。C、國際為15天~20天。D、自制：為1天。----------訂購點-----------------------------------------------20001000----------------------------------------------------------714282、庫存值：庫存物料价值金額總和。A、庫存值曲線圖：周轉率=

5、=本期營業(銷售)額物料成本期初庫存值+期未庫存值/2本期營業額(銷售額)×70%×8.313平均庫存值六、提升倉儲管理工作績效的有效途徑：(一)、妥善規划儲區，認真做好儲位管理。1、儲區、儲位管理的作用。A、明确物料所處的位置。B、便于管理，非該區負責倉管員也一樣能取到料。2、儲區儲位管理(1)、儲區(庫區)規划A、按物料類別分區：塑膠、電子、五金、線材、倉材等。B、按物料的大小分區：大件、小件、中件。C、按物料的形態分區：原料、素材、毛坯、部品、成品。D、按物料的功用分區：主線、前加工、直接、間接。直接物料：直接參与組裝成品，成為

6、產品組成的一部分的物料。間接物料：輔助產品組裝，不成為產品組成部分的物料。(用具、擦拭布、去漬油、气鑽、鑽頭等。低值易耗品：用于生產管理的一些辦公用品，表單等物品。(2)、儲區、儲位標示：A、用標示牌或標示紙標示物料的儲區、儲位。B、在賓卡表頭上儲位欄標注物料所處位置(儲位)。C、每進行一筆料，在賓卡進庫欄后標注物料所處位置---儲位。(3)、物料歸位、放置A、物歸其位、物盡其用：所有進庫物料，必須及時歸位、以待所用。B、按物料類別，分類集中有序放置，便于管理。C、隨机放置：針對形体較大的產品，在空間緊張時，常用此方式，但必須做到每進

7、一筆料，都要在賓卡上做好相應的儲位標注。(二)、貫徹落實收發料管制工作，控制庫存。1、進料管控：A、自制物料根据三天計划，按批需求量進料，不多收，不少收。B、國內采購物料，按工單的需求量收料，托工物料按24小時滾動需求量進料。C、收料注意事項：1、數量短裝，規格料號錯誤，包裝不規范拒收。(拒收單)2、逐筆登錄，標注儲位。3、嚴禁隨意更改單据數量。一經更改需由交料方簽字認同。4、單据傳遞、錄入及時。2、發料管控A、嚴格按工的需求量(短缺量)備料發料不多發，不少發。B、嚴格憑單作業、不借料。C、每發完一种物料，在出庫單据相應物料后標注OK

8、。D、當日帳，當日清，注意時效。(主机暫停時，是MRP運行的時候，所有數据要求准确)。(三)、庫存量管制：訂購量(采購量)=總需求量+安全庫存量-庫存量-已訂購量(在途量+已訂未交量)。1、大宗物料(長期物料)應定期審核