炭素回转窑,总结(共3篇)

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划炭素回转窑,总结(共3篇)　　炭素回转窑　　提供　　目前世界上大约有85%的煅后焦是用回转窑生产的。用回转窑煅烧炭素原料，与罐式炉不同的是，罐式炉的煅烧物料是间接受热，而回转窑中煅烧物料是受火焰直接加热的。　　1、炭素回转窑结构　　煅烧回转窑包括煅烧窑和冷却窑。大窑由窑头、筒体和窑尾三部分组成，窑体的大小根据生产需要而定，较小的回转窑内径只有1m左右，长20m左右，较大的回转窑内径可达~，长60m~70m。为了使物料能在窑内移动，窑体窑倾斜安装，其倾斜度一般为窑体总长度的%~5%

2、。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　筒体：筒体是一个纵长的，由原钢板卷成圆筒并焊接或铆接而成，内衬耐火砖。筒体借助轮缘安放在托辊上。轮缘是安装在筒体外壳上的铸钢环。窑体转动时借助于轮缘在托辊上回转。为了防止筒体从托辊上滑下，在每个轮缘的两侧还安装挡辊。筒体的传动装置是由一组齿轮构成的，电动机经减速机带动齿轮，使筒体转动。直接装在筒体外壳上的大齿轮称为冕状齿轮使用弹簧固定在筒体的外壳上，

3、当外壳受热时可以自由地膨胀。冕状齿轮应以整个齿面和传动齿轮互相啮合，两者之间的啮合必须平稳而协调。大窑筒体的转速可用变速电动机的转数变化来调节，一般不超过/min。　　窑头：排出煅烧及喷入燃料的一端称为窑头。窑头有固定式和可移动式两种。窑头内衬耐火砖并安装有燃料喷嘴和观测孔。煅烧好的物料窑头底部的下料孔落入冷却窑。在窑头和筒体结合部位装有密封圈。以防止外部空气进入窑内。　　窑尾：加入原料及排除废气的一端成为窑尾。窑尾经常做成可移动的，里面也有砌内衬。通过电磁振动给料机从窑尾上方连续加料。窑尾与烟囱的烟道相遇。窑尾下部还与沉灰室相连。在窑尾与筒体的结合部位也装有密封圈。　　冷却窑：冷却窑及冷

4、却器是一个钢制圆筒，其倾斜方向相反。它的支撑装置及传动装置与筒体相似。在冷却窑外部没有淋水装置，以冷却煅后料。　　除一般回转窑外，还有不同规格的变径窑主用于煅烧延迟焦。　　3、炭素回转窑煅烧工艺流程图　　回转窑生产时，原料从贮料仓经过给料机连续向大窑窑尾加料，由于窑体略呈倾斜，所以随着筒体的缓慢转动，原料就逐渐向窑头移动，从窑头喷嘴喷入煤气成重油，与窑头控制的空气混合燃烧，形成一个长达5~10m的高温煅烧带，煅烧带温度达到1200~13500C。原料在窑内停留的时间只有50~60min，窑内所产生的废气则借助排烟机和烟囱的抽力排入大气。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安

5、保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　回转窑的燃料为煤气和重油，还有煅烧物料所排出的挥发分，当煅烧挥发分低的炭素原料时，燃料喷嘴连续工作；当煅烧挥发分大于5%的原料时，喷嘴仅在大窑升温是工作，在升温以后，为了调整煅烧带才偶尔进行工作。在正常情况下，很少用外加燃料，主要靠煅烧料排出的挥发分燃烧来维持窑内高温。　　炭素回转窑内衬砌筑及烘窑方式的探索　　摘要对炭素回转窑的内衬采用新的砌筑方法不仅可以达到生产的标准，同时还可以缩短工程的周期以及烘窑的

6、周期。本文主要是以炭素回转窑内衬砌筑以及烘窑方式为研究对象，之后通过对炭素回转窑内衬的设置、生产过程中内衬的应用状况以及对烘窑方式的概述三个方面对研究对象进行进一步的探讨和研究。　　关键词炭素；回转窑；内衬砌筑；烘窑　　中图分类号文献标识码A文章编号1674--0114-02　　目前，我国的炭素行业主要是采用回转窑的方式来进行煅烧的。回转窑的加工能力相对比较大、自动化的水平也比较强、使用年限比较长、原材料的适应性也比较好，正因为这些优点的存在，才让其使用的面积逐渐扩大。尤其是它较强的加工能力满足了预焙阳极需求量不断提高的需要，据统计，世界大概有85%的石油焦都是使用回转窑来进行煅烧的。目的

7、-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　回转窑在运行过程中，窑里面的温度最高可以到达一千五百度，所以窑头和窑尾的内衬都需要采用耐火材料。耐火内衬材料的耐火度一般要高于1500℃，同时还耐磨性要好，还能承受的住高温荷重的作用，另