先进制造者技术

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1、1.并行工程并行工程？产品开发人员从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念形成到产品报废）内各阶段的因素（如功能、制造、装配、作业调度、质量、成本、维护与用户需求等等），并强调各部门的协同工作，通过建立各决策者之间的有效的信息交流与通讯机制，综合考虑各相关因素的影响，使后续环节中可能出现的问题在设计的早期阶段就被发现，并得到解决，从而使产品在设计阶段便具有良好的可制造性、可装配性、可维护性及回收再生等方面的特性，最大限度地减少设计反复，缩短设计、生产准备和制造时间。如何开展并行工程？（1）建立并行工程的开发环境并行工程的开发环境：统一的产品模型，保证产品信息的唯一性，并必须有统一的企业知识库，

2、使小组人员能以同一种“语言”进行协同工作；一套高性能的计算机网络，小组人员能在各自的工作站或微机上进行仿真，或利用各自的系统；一个交互式、良好用户界面的系统集成，有统一的数据库和知识库，使小组人员能同时以不同的角度参与或解决各自设计问题。（2）成立并行工程的开发组织机构开发组织有三个层次构成，最高层有各功能部门负责人和项目经理组成，管理开发经费、进程和计划；第二层是由主要功能部门经理、功能小组代表构成，定期举行例会；第三层是作业层，由各功能小组构成。（3）选择开发工具及信息交流方法选择一套合适的产品数据管理(PDM)系统，PDM是集数据管理能力、网络的通信能力与过程控制能力于一体的过程数据管

3、理技术的集成，能够跟踪保存和管理产品设计过程。（4）确立并行工程的开发实施方案首先把产品设计工作过程细分为不同的阶段；其次当出现多个阶段的工作所需要的资源不可共享时，可以采用并行工程方法；最后，后续阶段的工作必须依赖于前阶段的工作结果作为输入条件时，可以先对前阶段工作做出假设，二者才可并行。其间必须插入中间协调，并用中间的结果作验证，其验证的结果与假定的背离是后续阶段工作调整的依据。如何通过并行工程产生效益？并行工程在产品设计阶段就已考虑到产品的有关制造问题，故而产品质量较好；在制造、装配、作业调度、质量、维护等各阶段出现的问题少，产品浪费少，故而生产成本较低；缩短产品的投放市场的时间；并行

4、工程可适用于小批量、多品种的生产，更适用于新产品的开放、生产的柔性化。2.CIMSCIMS的基本概念？CIMS是计算机集成制造系统，借助计算机软硬件，综合运用现代制造技术、管理技术、信息技术、自动化技术和系统工程技术等，将企业生产经营全过程，即从市场分析到产品销售和售后服务产品全生命周期中的信息进行统一的管理和控制，通过人、技术和管理三要素的有机结合，优化企业生产经营涉及的相关活动，以求得经济效益。两个观点及实质是什么？ComputerIntegratedManufacturingSystems——计算机集成制造系统:以集成企业内部资源为基础，以企业运行总体最优化为目标，集多种高新技术为一体

5、的先进制造系统。ContemporaryIntegratedManufacturingSystems——现代集成制造系统:基于计算机集成制造理念的、数字化、信息化、智能化、绿色化、集成化的综合制造系统。计算机集成制造系统实质是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。现代集成制造系统是利用现代信息技术、现代管理技术与制造技术，在全球的制造环境范围内，将产品的生命周期各阶段与企业内部相关的活动和资源集成起来，力争使企业的运行相对优化达到其理想运行状态，从而

6、提高企业创新能力与综合竞争能力。美国制造工程师学会（SME）关于CIMS的发展要点？我国863计划/CIMS主题专家组对CIMS的新定义、新发展？新定义：我国的CIMS是在计算机集成制造系统基础上提出的现代集成制造技术（ContemporaryIntegratedManufacturingSystems）。CIMS是一种组织、管理与运行企业的哲理。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合,借助计算机(软、硬件)、使产品生命周期——市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、制造、支持(包括质量、采购、销售、发送、服务)以及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中

7、有关的人/组织,经营管理和技术三要素及信息流、物流和价值流有机集成并优化运行,实现企业制造活动中的计算机化、信息化、智能化、集成优化,以达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁,进而提高企业的柔性、健壮性,敏捷性,使企业赢得市场竞争。新发展：我国CIMS技术在研究领域建立了更广泛的研究环境和工程环境，包括国家CIMS实验工程研究中心和7个单元技术开放实验室（集成化产品设计自动化实验室、集成化工艺设计自动化