介绍不锈钢焊接接头晶间腐蚀性能的控制

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1、第20卷第1期中国修船Vol.20No.12006年2月CHINASHIPREPAIRFeb.2007不锈钢焊接接头晶间腐蚀性能的控制林晓云(4805工厂,上海200135)摘要:文章介绍不锈钢焊接件焊接接头抗晶间腐蚀能力的检验方法,并对焊接接头晶间腐蚀的原因进行分析并就提高不锈钢焊件抗晶间腐蚀的能力进行探讨。关键词:奥氏体不锈钢;焊接接头;晶间腐蚀中图分类号:U214.8文献标识码:C文章编号:1001-8328(2007)01-0037-03Abstract:Thistextismainlyabouttheinspecting

2、methodwhichisstainlesssteelweldjointantiintergranularcorrosion.Itisnotonlyanalyzethereasonofweldjointantiintergranularcorrosionbutalsodiscusstheimproveantiintergranular-corrosionforthestainlesssteelweldingpartaswell.Keywords:Austenitestainlesssteel;weldjoint;intergran

3、ularcorrosion随着科技的不断进步和船舶工业的迅猛发展,1.1焊接接头晶间腐蚀试验方法奥氏体不锈钢在船舶工业上也得到广泛的应用,近通常采用加速方法来测定不锈钢对晶间腐蚀的几年所建造的化学品运输船,就使用了大量的奥氏敏感性,其原理是选择适当的浸蚀剂和条件对晶间体不锈钢和奥氏体—铁素体双相不锈钢。然而奥氏进行加速的选择性腐蚀。我们采用“GB4334.5—体不锈钢在采用冷加工成形和焊接时对其的抗腐蚀2000不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法”(T法)性能往往产生不利的影响。因此,采用不锈钢制作进行。的产品在成形和焊接后,在不进行焊

4、后热处理的状(1)试样的选取和制备。试样在与产品筒体态下,要求母材和焊接头都应具有足够的抗腐蚀延长部位同时施焊的焊接工艺检查试板上切取,试性,尤其是抗晶间腐蚀性能。样尺寸为80mm×20mm×(3~4)mm,数量为2本文介绍不锈钢焊接接头的晶间腐蚀的倾向及个,焊接接头位于试样中部,试样切取原则上用锯其检查方法,并对提高焊接接头抗发生晶间腐蚀能切,用剪切时应通过切削去除剪切变形的影响部力的措施进行探讨。分,试样上焊缝加强高应加工至与母材齐平。(2)试样的敏化处理。试样以焊后状态进行1奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验试验,对焊后要经过

5、350℃以上热压力加工的焊接18-8奥氏体不锈钢在氧化和弱氧化介质中会件,试样应在焊后进行敏化处理。敏化处理规范为产生晶间腐蚀,晶间腐蚀是由表面沿晶界深入到内加热至650℃,保温2h空冷。敏化后试样表面所部,它使材料机械强度急剧下降,稍受外力即沿晶产生的氧化皮用砂纸打磨干净,试样表面粗糙度界断裂,而表面却仍然光亮完好,所以晶间腐蚀是Ra值不大于0.8μm。一种具有极大的危险性的腐蚀破坏。因此,要求采(3)腐蚀试验介质为硫酸—硫酸铜溶液。试用不锈钢制作的设备,母材和焊接接头都应有足够剂:100g硫酸铜(CuSO4·5H2O),见GB

6、665-65的抗晶间腐蚀性能。为保证产品质量,经施焊的构分析纯;100ml硫酸(H2SO4)相对密度1.84,件设备必须进行焊接接头晶间腐蚀倾性检查。见GB625-77分析纯;1000ml蒸馏水或去离子作者简介:林晓云(19612),男,山东烟台人,工程师,大学本科,主要从事材料与理化试验方面的工作。·37·2007年第1期中国修船第20卷水,铜屑纯度不低于99.8%,见GB466-64四号述相同,焊缝与母材熔合也良好,热影响区与该区铜。母材组织均相同,为单相奥氏体,晶粒边界圆滑,(4)试验程序。先将试样用丙酮除油并洗净晶界有点状

7、碳化物形成半封闭网络,所不同的是在干燥。试验时先在带磨口的锥形瓶瓶底铺上一层5试样近表面处能明显的看见晶间裂纹,表面有时能~10mm铜屑,再放入试样,若有两个试样,试样明显见到晶粒脱落,晶间腐蚀是由表面向中心推进间用铜屑间隔使其相互不接触,在试样上再覆盖一的,总深度约为0.9~1mm。该组织具有典型的晶层铜屑。倒入配制好的试验液,液面高出铜屑20间腐蚀微观特征。mm左右。装上回流冷凝器,接通冷却水,将溶液3.2 晶间腐蚀机理加热至沸腾并连续煮沸16h后取出试样,洗净、用公认的贫铬理论能完满解释奥氏体不锈钢的干燥。晶间腐蚀。在一定的

8、温度范围内奥氏体内的过饱和1.2 试验结果评定碳会与固溶体的铬结合形成Gr23C6碳化物在晶粒间界沉淀析出,由于碳向晶粒间界的扩散速度大于试样在万能材料试验机上进行弯曲后评定,与铬的扩散速度,因此,在碳化物周围的固溶体内即介质的接触面为检验面(即弯

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