【6A文】智能制造案例.ppt

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1、一青岛红领模式二油气生产物联网目录青岛红领智能制造模式一青岛红领制衣依托大数据技术，红领在全球第一个实现服装大规模个性化定制的智能制造。创造了C2M+O2O的全新营销模式：C2M（CustomertoManufactory）。以信息化与工业化深度融合为引领，以3D打印技术为代表，从而实现个性化定制的大规模工业化生产。进入信息化和互联网条件下的个性化制造，其先进性在于以工业化的效率制造个性化产品，效率高、成本低、质量稳定、满足个性化需求，市场竞争力强。2012年以来，中国服装制造业订单快速下滑，大批品牌服装企业遭遇高库存和零售疲软。然而正是这一年，红领集团的大规模个性化定制模式历经10年终于完成

2、调试，迎来高速发展期，定制业务年均销售收入、利润增长均超过150%。这几年，营收收入、利润增长超过200%。未来几年将实现几何倍数的增长。全定制流程全定制过程顾客可以在一分钟内拥有专属于自己的“版型”，全球客户可以在网上自主设计，自主选择自己想要的款式、面料、工艺，如纽扣的样式数量、刺绣的内容，甚至每一处缝衣线的颜色和缝法都可以无限满足。红领个性化定制的智能系统可以自动完成版型、工艺的匹配，面辅料的供应整合，自动排程，自动分配工序，自动驱动裁剪，自动指挥员工流水线生产，自动配套、自动入库……七个工作日完成制造，顾客10天左右将收到完全属于自己的个性化定制的服装成本仅是非定制服装的1.1倍。全流

3、程示意图CAD自动排版面辅料检验预缩缝制订单下达自动裁床剪整烫入库物流发货红领RCMTM智能平台CAD排版过程智能加工系统智能计划管理人工制作模板智能仓库系统C2M+O2O辅助裁剪系统标签生成系统个性化系统成品检验第三方物流RCMTM智能平台红领C2M+O2O营销模式C2M是消费者提出需求，工厂满足需求------人人是设计师；消费者直接下单到工厂，消除所有中间环节，产品的性价比是最优的。O2O：线上、线下结合，以线上为主，线下配合的模式。自主设计，客户随时随地通过网络简单、方便的自主研发、个性设计。可以在玩中设计自己喜欢的服装，在玩中消费，在玩中赚钱，在玩中实现自身价值，在玩中体验生活的乐趣

4、。全专属定制，通过全球独一无二的个性化定制平台系统，为每个客户设计专属的版型，满足个性化的工艺，专门每个客户生产一人一版，专人专属的私人定制服装。板型的个性化1根据人体的个性化，一人一版，掩饰人体先天不足发挥人体优势。2满足消费者的个性化需求，比如斜口袋、撞色，绣字等款式个性化3西装生产周期10个工作日，衬衣8个工作日。高质、高效红领个性化服务的特点专业的量体团队面辅料的实时查询、占用、采购订单信息的准确下达个性化的生产、物流红领个性化销售的特点确保量体尺寸的准确性保证了面辅料供应的及时性和库存的稳定性确保信息传递的准确性和及时性高品质产品的保证和强大配送能力的体现1234专业的量体培训红领提

5、供的量体服务我们打破了量体人员必须懂服装有经验的传统思维，拥有自主的量体方式，并提供配套工具。公司拥有培训部，给予所有的客户免费提供量体培训。一般人员经过一个月培训就可以上岗。专业的量体培训面辅料的管理ERP系统实现了公司内部对面辅料进行实时管理的功能，可以进行面辅料的预占用和库存查询。客户可以在下单前占用面料，也可在下单时随时查询库存状况，方便快捷。电子商务平台实现了工厂和客户端信息的共享功能。客户可以从平台上录入订单，查询订单进展情况，方便双方迅速快捷的掌握订单状态。1234高质高效生产，个性化应满足个性化板型:合体，掩饰不足，发挥优势;个性化款式:工艺手册、面料册、里料册、绣字等;高效:

6、从下单到出货，西服类产品的周期为10个工作日；衬衣类产品为8个工作日.多样化的工艺选择品牌面料供应商与国内外很多知名品牌面料供应商建立长期稳定的合作关系，如LoraPiana,Zegna,Scable等保证了在RCMTM加工中的面料供应。面料的检验按照国际“四分制”检验标准，防止带有瑕疵的布匹流通到生产中，为RCMTM的生产提供了品质保证。多样化的刺绣形式红领与合作伙伴通过C2M结合O2O结成利益联合体。品牌商（前台拓展）红领（后台支持）产品结构--个性化量身定制男式正装合作方式--资源共享、优势互补、合作双赢西装衬衣大衣马甲红领C2M+O2O实践油气生产物联网系统二油田的产品？油田的就是油气

7、；粗放的油气生产就是生产尽可能多的油气；科学的油气生产就是安全的、环保的、生产尽可能多的合格的油气。一、科学的油气生产观油气生产物联网系统就是应用物联网技术，对油田生产单元进行全面覆盖，将生产数据、设备状态信息、环境等信息进行全面感知，通过泛在网进行全面传输，通过统一软件平台对数据进行全面整合，实现工厂化闭环控制。达到全面支持油气生产的过程管理，全面提升油气生产决策的及时性和准确性，全面降低运行成