立磨中控安全操作规程

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1、中材天山（云浮）水泥有限公司立磨中控岗位安全操作规程1目的使岗位操作制度化、标准化，规范安全操作。2适用范围中央控制室生料系统的起动、运转监护、参数的控制及停机的操作。3引用标准《中材天山（云浮）安全管理标准》4工作安全技术要求：4.1生料磨工作程序及要求4.1.1接到值班长的开车指令后，应与各岗位联系，在各生产岗位答复同意开车后，方可启动设备。4.1.2按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故。4.1.3在生产过程中，设备故障或事故处理完毕后，必须接到该岗位负责人的通知，方可启动设备，严防无负责人同意启动设备。4.1.4风机启动前必须将阀门关闭到零位，启动后按

2、生产要求缓缓打到需要的开度，防止损坏电机。4.1.5密切注视各仪表读数和报警信号，发现异常情况，例如电流、压力、转数等超过规定范围时，应立即与现场联系，防止事故发生。4.1.6在确认有可能发生重大人力和设备事故时，方可紧急停磨。4.1.7在各均化库料位达到规定料位时，应与库顶人员联系，测准料位，防止冒顶事故。4.1.8到磨房现场观察或调整时，严格执行磨房各岗位安全规定，保障人身及设备安全。4.1.9遵守用电管理制度，维护中控室正常的工作秩序，防止触漏电事故。4.1.10管理使用好本岗位操作台，不得由其他岗位代操作，也不为其他岗位代操作，做到专人专责，严守岗位。5、标准内容

3、5．1起动前的准备5．1．1接到开车指令后，通知调度室、化验室，确认物料配比，索取质量控制指标。5．1．2确认控制系统正常投入，确认和要求各控制参数指示正常。ZCTSSC─217立磨中控安全操作规程第1版/第4－4页/第1次修订中材天山（云浮）水泥有限公司5．1．3通知现场做好开车前的一切准备工作。5．1．4检查并确认系统内所有设备就绪，否则找相关人员处理、排除。5．1．5确认工业电视显示良好，确认35.24入磨大皮带、吐渣皮带、四台石灰石皮带称摄像头正常，调节良好。5．1．6了解各种原料的粒度、水分，开磨前各种物料贮量应在料仓的高料位5．1．7确认公用系统已处于运行状态

4、，如冷却水、压缩空气等。5．1．8通知窑操作员做好相关准备。5．1．9开启任何设备前必须通知现场巡检工。5．2设备的启动5．2．1回转窑单独运行时废气处理的操作顺序；序号操作步骤检查与调整1确认开车范围，做好启动前系统内设备的检查准备工作，确认压缩空气站工作状态正常。2启动库顶收尘组，生料输送入库组3．启动输送收尘组4．确认进磨热风管道上风门（54.03）全关,循环风机出口风门(54.05)全关,高温风机至窑尾袋收尘旁路风管上的风门(54.04)全开,循环风门全关(41.29)选择增湿塔排灰的操作方式,启动窑灰输送组,窑尾风机组(风机组,收尘器回灰组,增湿塔回灰组)1．注

5、意观察大布袋收尘,排风机启动时电流变化。2．逐渐打开排风机进口阀门，调整高温风机出口气体压力，3．在点火升温过程中，当烟气温度低于80℃时需将收尘旁路阀打开。5启动增湿塔喷水组1．确认增湿塔喷觜阀门全关，增湿塔水泵出口阀门全关。2．当废气温度达到250℃，并且废气量较大时，逐渐打开增湿塔喷觜阀门5．2．2．系统运行正常时，原料磨的开车操作。ZCTSSC─217立磨中控安全操作规程第1版/第4－4页/第1次修订中材天山（云浮）水泥有限公司1）确认原料调配库内的物料储量合适，并且原料供应部分输送设备可以保证随时供应。2）启动立磨减速机润滑站，循环风机稀站组及磨辊液压站组。3）

6、启动磨机密封风机。4）启动循环风机组（启动前确认系统内各阀门的开关位置，确认出口阀门54。05开，入口阀门41.27全关。循环风阀门41.29全开）5)启动选粉机组6）启动物料外循环组（启动前确认中间仓料位，启动前确认两路阀位置。）7)启动立磨主电机。（启动后注意观察立磨主电机电流变化情况，并及时将两路阀打回入磨方向）8）启动喂料组（启动前设定喂料总量，设定磨辊压力，适当减少板喂机速度）9）启动磨内喷水系统和适当调节各阀门。5．3窑系统运行时设备的停机5．3．1．在停磨之前为了保证立磨吐渣皮带上不出现过多的细粉，必须提前适当的降低选粉机转速，适当拉大系统风。5．3．1．停

7、止喂料组5．3．2．等皮带上面的物料全部入磨后，在料层厚度下降时抬起磨辊并停止喷水，然后将两路阀打入外排。5．3．3．完成以上操作后应将旁路阀打开并且关闭热风阀，以防止磨内温度升高，再逐渐关小系统风机阀门。5．3．4．等磨内物料全部排空、压差下降到0mbar之后即可停磨主电机，然后依次停循环风机、选粉机、外循环组、生料输送组等设备，为保证油站不出现漏油，5分钟后停主电机和循环风机稀油站。5．4．停机后系统检查操作事项：5．4．1．首先联系窑操调整尾排风门，使磨内保持微负压。5．4．2．联系值班长办理相关设备的停电工作票。ZCT