煤磨中控安全操作规程

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1、01煤磨中控安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2.适用范围本规程适用于煤磨中控操作。3.内容与要求3.1上岗前必须按规定着装。3.2开车前的准备工作3.2.1接到值班长或调度室的开车指令后，应与现场各岗位联系确认系统设备备妥，各项仪表信号正常，待岗位人员答复同意开车后，方可启动设备，确保人身和设备安全。3.2.2离心式风机启动前必须将阀门关闭到零位，罗茨风机启动前必须将出口阀门或放风阀全开。3.2.3磨尾排风机启动前，做好窑系统用风联动调整。3.3操作中的注意事项3.3.1按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故。3.3.2在生产过程

2、中，出现设备故障或事故处理完毕后，必须接到该岗位负责人的通知，方可启动设备。3.3.3在生产过程中，需要调整与上下工序有关的参数时，必须提前通知窑中控、发电中控操作人员。3.3.4密切注视各仪表读数和报警信号，发现温度、压力等参数出现异常情况时，应立即与岗位人员联系现场确认，防止事故发生。3.3.5当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备，让岗位人员注意观察带负荷开车的设备运行情况。3.3.6操作中应控制入磨风温不超过280℃，出口气体温度保持在65～75℃，不得超过80℃。3.3.1运行中应严密监视灰斗温度不超过

3、80℃，袋收尘出口CO浓度不超过1000ppm。超过时应立即联系处理，防止发生事故。在发生自燃时，应立即关闭袋收尘进出口阀门、止料停磨，并随时向现场岗位人员通报袋收尘出口、灰斗温度变化情况。3.3.2煤磨喂料系统故障，造成断料20分钟之内不能恢复的，应立即停煤磨，其余设备按正常停车顺序停车或继续运转。3.3.3中控操作员如到现场观察或调整必须按规定穿戴好劳动防护用品（安全帽、防护手套、防护口罩等）。3.1紧急故障停车3.4.1操作人员不得随意使用急停按钮，在确认有下列情况之一时，方可紧急停车：a）发生人身事故或对人身安全有严重威胁时。b）发生重大设备事故导致设备无法继续运转时。1.相

4、关文件和记录《回转窑中控操作记录》《值班记录》01煤磨袋式收尘器安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2.适用范围本规程适用于煤磨袋式收尘器系统的操作、检修与维护。3.内容与要求3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2开车前的检查项目3.2.1确认现场安全防护及消防设施完好、到位。3.2.2确认袋收尘各室盖板、防爆阀关闭并密封良好。3.2.3检查压缩空气压力是否正常，开车前应对储气罐、空气过滤器排污一次。3.2.4检查待起动设备上是否有人或障碍物，并确认下一级设备无故障后，方可通知中控开机。3.3开车后的注意事项3.3.1检查气缸、振打、锁

5、风卸料器是否正常工作，电磁阀控风是否切换灵敏，如发现异常及时处理。3.3.2严禁肢体触及设备运转部位。3.3.3袋收尘进、出口及灰斗温度最高不能超过70℃。3.3.4中控操作员应密切监视袋收尘CO浓度及袋收尘差压变化，发现异常应及时联系处理。3.3.5巡检人员应经常目测排放情况，看是否冒烟，发现异常应立即联系停车检查、处理。3.3.6观察各处法兰、壳体是否冒灰、漏风，如有应及时协调处理。3.4检修与维护3.4.1对袋收尘进行检修或维护时，必须严格办理停电签字手续。3.4.1工作区域禁止烟火，需要动火维修的应按规定办理动火作业许可证。3.4.2工作前应进行强制性清灰，并检查确认壳体及灰

6、斗内没有煤粉堆积。3.4.3检修前必须先关停压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌。3.4.4进入风道作业前，应按规定办理受限空间进入许可证。3.4.5在袋收尘内部检查、作业时，必须使用安全电压照明。3.4.6日常检查维护时，必须对各气动阀和气管接口部位进行检查，确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。3.4.7检查更换脉冲阀时，关闭进风阀门。3.4.8更换滤袋时，严防异物掉入灰斗。3.4.9打开灰斗人孔门时，应防止掉落砸伤人员。3.4.10检修完毕后将花板、灰斗、风道内及袋收尘顶部杂物、积灰清理干净，清理时严禁高空抛物。3.4.11内部检修结束后，应确认收尘器内无人、无遗留

7、物品后方可关闭入口孔门。1.相关文件和记录《煤磨系统火灾、爆炸事故专项应急预案》《安全风险评价表》《受限空间进入许可证》《动火作业许可证》《设备点检、巡检问题记录表》《检修工作票》01煤磨高效动态选粉机安全操作规程1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2.适用范围本规程适用于煤磨高效动态选粉机岗位的操作、检修与维护。3.内容及要求3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品（安全帽、手套等）。3.2开车前的检查项目3.2.1确认待启动设