机械制造工程学工程原理指导书-实验

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1、机械制造工程学机械制造工程原理实验指导书实验车刀几何角度的测量1•实验目的1.熟悉车刀的几何形状，测量车刀的基本角度；2.掌握车刀标注角度的参考平面、参考系及车刀标注角度的定义；3.熟悉实验所采用量具及工具的构造要素，学会使用量角台及万能角度尺测量刀具的方法。2.实验原理与方案车刀的几何角度，可以用角度样板、万能角度尺以及各种刀具量角台等进行测量。其测量的基本原理是：按照车刀基本角度的定义，车刀刀刃上选定任意一点，用量角台指度片的底边或侧边（或用万能角度尺），与构成被测角度的面或线紧密贴合（或相平行），把要测量的角度测量出来。1.车刀量角台BSD图1车刀量角台车

2、刀量角台是测量车刀基本角度的专用量角仪。它有很多种型式。我们使用的量角台的构造如图1所示。长方形台座1作成一个平板，在测量中可以看成是刀具的基面。丝杠立柱2固定安装在台座1上，制造时保证与台座垂直。旋转调整螺母3可以使滑体沿立柱丝杠2上、下滑动。紧固螺钉5可以将滑体4锁紧在立柱丝杠的任一位置上。刻度板6与滑体固定联接可随滑体上、下移动。指度片7装在刻度板前面，可以在刻度板面内移动。当指度片上的刻线指向刻度板的零线时，指度片的底边B与台座平板平行，侧边A与台座平板垂直，利用这一关系来测量角度。1■尺体2•游标尺3■制动头4•尺座5、□•定位螺钉6、9•卡块7、10

3、•制动螺钉8■直角尺12•直尺13•基尺图2力能角度尺万能角度尺是一种通用的角度测量工具。如图2所示。直尺12或直角尺8根据需要，用定位螺钉11或5、卡块9或6、制动螺钉10或7來联接装在尺座4上，松开制动螺钉10或7,直尺12或直角尺8可以在卡块9或6内平行移动。当把直尺12或直角尺8调整到适当的位置时，可以用制动螺钉10或7将其锁紧.测量角度时，松开制动螺钉3,使尺1可以沿尺座4上的半圆形滑轨转动，把尺体测量边构成被测角度以直尺或直角尺作基准，与被测的血或线紧密贴合（或相平行或相垂直），再将制动螺钉3锁紧，此时从游标卡尺2的刻度线上结合所对应主尺的刻度读出所

4、要测量的角度值。3•实验步骤、方法与注意事项：以儿种车刀为例分别用量角台及角度尺来测量角度值。1.前角丫。的测量前角「即在主剖面内度量的基ififPi•与前刀面Ar的夹角。将切断车刀放在量角台底座平板上。使指度片位于车刀主剖面内，将指度片的B边通过主刀刃上的选定点与车刀前刀面紧密贴合即可由指度片指的刻度板上的值，读出前角「的植。2.后角a。的测量后角a。即在主剖面内度量的后刀面Aa与切削平面Ps的夹角。将切断车刀放在量角台底座平板上。使指度片位于车刀主剖面内，将指度片的A边并通过主刀刃上的选定点与车刀主后刀面紧密贴合，可由指度片指的刻度板上的值读出后角a。的值。

5、3.刃倾角入s的测量刃倾角Xs即在切削平面内度量的主切削刃S与基面Pr的夹角。将外圆车刀放在量角台底座平板上。由定义将指度片位于切削平面内，使其B边与主刀刃紧密贴合，可由指度片指出的刻度板上的值读出刃倾角入s的值。1.副后角的测量后角即在副剖面内度量的副后刀面Ax'与副切削面P/的夹角。将车刀放在量角台底座平板上。其测量方法与测量后角-的方法相同只是贴合面改变了。使指度片位于副剖面内，将指度片的A边并通过副刀刃上的选定点与车刀副后刀面紧密贴合，可由指度片指出的刻度板上的值读出副后角ci/的值。2.主偏角K「的测量主偏角即在基面内度量的切削平面代与进给平面R的夹角

6、。用万能角度尺测量。夕卜圆车刀的刀杆侧面紧密地贴合在直尺（或换成直角尺）的尺面上，让主尺测量边和主刀刃在基面上的投影相平行，则游标尺零线所指示的角度数值，应是主偏角Kr的值。3.副偏角Kr的测量车刀的刀杆左侧面紧密地贴合直尺（或换成直角尺）的尺面上，让主尺测量边和副刀刃在基面上的投影相平行，则游标尺零线所指示的角度数值，就是副偏角kN的值。其实以上六个角度都可以用万能角度尺来测量。其角度数值的精确度可以达到分。但在测量中使用不当易造成人为误差。所以在使用量角台及万能角度尺的过程中要掌握正确的使用方法尽量减小误差。4、思考题1.在什么情况下需要测量车刀法剖面前角％

7、和后角5?2.刃倾角的正负对车削加工有什么彫响？（试从车削力和刀具耐用度方面分析）3.前角的大小対车削加工有什么影响？（试从前刀面摩擦和切削热方面分析）5、实验报告要求1.写出所使用的量仪和工具；2.实验记录；测量外圆车刀、端面车刀、切断刀三把普通车刀主剖面参考系的基本角度（单位为度）。即前角％、后角a八主偏角心、副偏角，刃倾角九。3.利用公式，计算任意一把刀的法剖面前角％,后角％,切深剖面前角％,后角8,进给剖面前角¥，后角8。4.绘制车刀标注角度图。