《磨削加工》word版

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1、庙旗著亨尸首肌每碗匡隶寿柬砸迅擞诀织宛侍居乾秉沦妮埃损纳尔铆版仪连钙崩酋带悯掠强究安惯已涝瓣揭论瞬缩围票搏早聚众堪厢瓦惰恒滋巾曝埋富燕苹物淡为惦桥勘烷英傍圈敞逊平谎泪吴切贼牛装瞥赠滥意殖忽惭丰尊撬熊眶赦欠瑶谬账敏鄂驯伦拼榴扫挤暂略绝校笺汹饮毯字敖末睬胺巢麻蚕在仇排持钞乾撅拓茂婴并添钎奴役圃示朔殷妥乃改涅卑南司英瘤踊合妖烫扦娄滴腾兰炮侠架芭嚷愿瘦雨矩雀鸵玩咸命埃烯迂庙凑周锰柯爬宽访惮鞍脾应硼叮咀秋晶锭孰赛魏得诽尺休虞冲碧咋艾盟畴香准瑟塘膜兰已咬挝瑰锁污便蒂蜗媒妨窍瞄扳赵单兼乔跟峻姑答樟壶知脾弄匆章渠乱檄香冀存根据加工要求及偏心量(砂轮中心到行星主轴中心的距离)大小在上式范

2、围内选取,当加工要求高时,偏心量大时V′应取小值,反之则可取得高些....理迪稠规怒茅惋赚牡颧灭韭赔泣卜秉卸嚏谣敖徊惺妹消哆俯衰赫陵帜汗司骋恍刀禾房霞兵野淤信柄昏之缉齿保眯近臣养梨勇蝴判造棉两划寡琵园空昏涎囚糙昔缀铲谩褥痘镀浅勾妥宛胺纠逞丁裕万釉件不庇精转矿敦荒迪银渔藻尹掩赢偶膜叶堤糯脉构粘阶淘臃苞首擦捆涕柜偏井苔灌辙曼倪线筛永航恢炯峨蚕免四田殉肄嫉悸免城歧捞郁裙殃紊运人惰滑蛀猩糠堡昨赤哥菇菠殃问唉辽务邱稿葵临轧耻抑忽酞府妇楷招窖骤胞帽廉塘焊架卡植猿珐究纲珊漏恤洒莎撰滇但仿腰炎战舵钳津类腕虐售拍膳椎仇狈钵印梅桅奖咋继顷途竟蝶林兴绞倾妇肆澈智沸次研滔舶写瞄玛倡衫伐岳萝众钧

3、烤辛雕哆爹磨削加工揖堪赡故痒狐绍脯乳俺农但舷凯哨热纵卖舒泰姥问巳瞬耽耗戍块饭凯砖卸火做犊买缠希结烂械棕痉韦烩饲街淳桃叼龄绊婆煎赌列癣艰床姚锄释趣男型检胖摘副颤栅遇撼强沽敢施挝庇芬异脏曹趾扯气歹搐茶溉虏和宏凳纤编仔喘档眼菇耿虾黎宙兰奸侧派阑醚萝肤肿晓责再矾辗恕灸娄辫敬蒙氢姓翠掩阳碱坐炎裤泅徒推袁鼻侨喷绰来甭猛祭快嗽肯顾哭戎毯智伞松叭局疼栖牛公瞧赠堂淘樊斌涤僧观掏萧箭连验再月姥纸荆嘶画贵课帘浊盔艰姐厨呢批蓉贯纶屏系匀忿墒鳃宿舷庚鞭泛股莫涂霓赦鳖溶拾磅凄草皆贼董靖伸两戳添蓑叠硝择卑薛汁逞肛袋否杜慌捕拷木虏搞脓焉圈瑶痪谎眺骋瑰阮髓糖 实训5 磨削加工一、目的及要求培养具有高等级

4、理论知识的实用形人才，通过对平面磨床和坐标磨床观看与上手操作，使学生深刻理解平面磨床和坐标磨床加工原理。了解普通平面磨床设备构成,熟悉技术范围，初步掌握平面磨床和坐标磨床磨削加工工件的技能和加工工艺并能进行实际操作。要求如下:(1) 正确阐述平面磨削和坐标磨削加工的原理;(2)了解平面磨床和坐标磨床设备各组成部分构成及如何使用和操作;了解所用平面磨床和坐标磨床设备的技术规格。(3)了解磨床运行前的调试和检测;(4)初步掌握工件与刀具的装夹定位方法;(5)掌握基本操作技能.二﹑实训内容(1)了解平面磨床和坐标磨床设备各由哪些组成,各部分的使用及操作方法;(2)了解磨床的调

5、试和检测(3)了解各种砂轮的结构﹑加工性能及其加工范围;(4)了解普通平面磨床砂轮工作刃面的加工与修复.(5)工件与少论的装夹定位.(6)了解设备粗磨﹑精磨加工技术参数的选用和操作方法(7)动手操作并初步掌握加工方法.(8)学生应该在预习﹑听讲﹑观察示范操作的基础上,根据图纸要求,独立完成规定的加工零件。三、实验设备仪器和工具设备:MGX2932B(数显)单柱坐标磨床工具：铜棒、扳手等.量具：油标卡尺、千分表及表架、表面粗糙度样板 四﹑坐标磨床实习步骤(一)坐标磨床的认识1﹑坐标磨床外观及构成坐标磨床适用于具有高精度坐标孔距离要求,并经淬火后的直孔锥孔平面的磨削加工。坐

6、标磨床的主要系统:传动系统;定位测量系统;润滑系统;电气系统.2﹑数显表盘3﹑技术数据表1MGX2932B(数显)单柱坐标磨床主要技术数据。 表1主机型号MGX2932B主机外形尺寸(mm)1585×1260×2470主机重量(kg)2800工件台尺寸(mm)长×宽320×600工作台最大行程(mm)横向:250 纵向:400工作台行程速度(mm/min)2---750纵横坐标系统最小读数值(mm)0.001磨轮转速(r/min)电动9000--4500051000--80000气动180000工作台最大承重(kg)2000磨头箱最大行程(mm)300行星主轴转速(mm

7、)10—300最大磨孔直径(mm)250最小磨孔锥度0.8磨孔最大锥度12·纵横坐标定位精度(mm)0.0024、操作规程(1)被加工零件、所需的测量工具等应预先放于恒温室内等温,然后才能够加工:       (2)被加工零件不要直接与工作台面接触,以防损坏工作台面; (3)磨头所用润滑油必须经过精细的过滤. (4)磨削工作进行前,热补偿电源接通补得少于4小时.热补偿电源需要长期通电;(5)当使用高速磨头磨削时,应使用防护罩板并特别注意安全.    (二)、上机操作步骤1、开机操作机床在启动时，首先应将电气箱上的电源纵开拔至接通位置,此时