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1、質量檢驗管理與方法第一節質量管理發展簡史一.質量管理的概念:在質量方面指揮和控制組織的協調活動.控制活動包括:(1)制定質量方針和質量目標(2)質量策劃(3)質量控制(4)質量保證(5)質量改進質量檢驗管理與方法二.質量管理的發展(一)質量檢驗階段質量管理的理解還只限於質量的檢驗(二)統計質量控制階段數量統計方法與質量管理的結合(三)全面質量管理階段以質量為中心,以全員參與為基礎,旨在通過讓顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑.質量檢驗管理與方法第二節質量檢驗與相關知識一.質量檢驗的基本知識(一).質量檢
2、驗的定義1.檢驗就是通過觀察和判斷,適當時結合測量,試驗所進行的符合性評價.2.質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察.測量.試驗,並將結果和規定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動.質量檢驗管理與方法(二)質量檢驗的主要功能1.鑒別功能2.“把關功能”3.預防功能4.報告功能質量檢驗管理與方法(三)質量檢驗的步驟1.檢驗的準備2.測量或試驗3.記錄4.比較和判斷5.確認和處置質量檢驗管理與方法(四)質量檢驗的幾種形式1.查驗原始質量憑證2.實物檢驗3.派員進廠(駐廠)驗收質量檢驗管
3、理與方法二.產品驗證基本知識(一)產品驗證概念1.驗證是指通過提供客觀證據對規定要求已得到滿足的認定.2.產品驗證是對產品實現過程形成的有形產品和無形產品,通過物理的,化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察,試驗,測量後所提供的客觀證據,證實規定要求已經得到滿足的認定.質量檢驗管理與方法(二)產品檢驗與產品驗證的關係1.產品檢驗是產品驗證的基礎和依據,產品驗證則是產品檢驗的延伸.2.產品檢驗是對產品質量特性是否符合規定要求所做的技術性檢查活動,而產品驗證則是規定要求已得到滿足的認定,是管理性檢查活動,兩者性質是不同的
4、,是相輔相成的.質量檢驗管理與方法(三)產品驗證的主要內容1.查驗提供的質量憑證2.確認檢驗依據的技術文件的正確性,有效性.3.查驗檢驗憑證的有效性.4.需要進行產品復核檢驗的,送有關檢驗部門並出檢驗報告.質量檢驗管理與方法三.質量檢驗的分類(一)按檢驗階段分類1.進貨檢驗2.過程檢驗3.最終檢驗質量檢驗管理與方法(二)按檢驗場所分類1.固定場所檢驗2.流動檢驗(三)按檢驗產品數量分類1.全數檢驗2.抽樣檢驗質量檢驗管理與方法(四)按檢驗的執行人員分類1.自然2.互檢3.專檢質量檢驗管理與方法(五)按檢驗產品損害程度
5、分類1.破壞性檢驗2.非破壞性檢驗(六)按檢驗方法分類1.理化檢驗2.感官檢驗3.生物檢驗質量檢驗管理與方法第二章質量檢驗管理國家質量技術監督局深圳培訓中心質量檢驗管理與方法第一節質量檢驗計劃的概念及編制原則一.質量檢驗計劃的概念質量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動,過程和資源及相互關係做出的規範化的書面(文件)規定,用以指導檢驗活動正確,有序.協調地進行.質量檢驗管理與方法二.編制質量檢驗計劃的原則(一)充分體現檢驗的目的(二)對檢驗活動能起到指導作用(三)關鍵質量應優先保證(四)綜合考慮檢驗成本質量檢驗管理與方法(五
6、)進貨檢驗,驗證應在採購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明,並經雙方共同評審確認.(六)檢驗計劃應隨產品實現過程的變化作相應修改和調整.質量檢驗管理與方法第二節質量檢驗計劃的內容一.質量檢驗計劃的基本內容(一)編制檢驗流程圖,確定適合作業特點的檢驗程序(二)合理設置檢驗站,點(組)(三)編制產品及組成部份的質量特性分析表.制訂產品不合格嚴重性分級表.質量檢驗管理與方法(四)對關鍵的和重要的產品組成部份編制檢驗規程(檢驗指導書,細則或檢驗卡片).(五)編制檢驗手冊.(六)選擇適宜的檢驗方式,方法.(七)編制測量工具,儀器設
7、備明細表,提出補充儀器設備及測量工具的計劃.(八)確定檢驗人員的組織形成,培訓計劃和資格認定方式,明確檢驗人員的崗位工作任務和職責等.質量檢驗管理與方法二.檢驗流程圖(一)流程圖的基本知識1.和產品形成過程有關的流程圖有:(1)作業流程圖(工藝流程圖)(2)檢驗流程圖質量檢驗管理與方法2.流程圖的概念和表達形式(1)作業流程圖是用簡明的圖形,符號及文字組合形式表示的作業全過程中各過程輸入,輸出和過程形成要素之間的關聯和順序.質量檢驗管理與方法(2)檢驗流程圖是用圖形.符號,簡洁明了地表示檢驗計劃中確定的特定產品的檢驗
8、流程(過程.路線),檢驗工序,位置設置和選定的檢驗方式,方法和相互順序的圖樣.圖例:檢驗流程圖,圖例:電冰箱流程圖.質量檢驗管理與方法(二)檢驗流程圖的編制過程1.熟悉和了解有關的產品技術標準及設計技術文件,圖樣和質量特性分析:2.熟悉產品形成的作業(工藝)文件,了解產品作業(工藝)流程(路線);質量檢驗管理與方法3.設計檢驗工序的檢驗點(位置
