罗茨风机单机试车方案

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1、罗茨风机试车方案编制：张金海审核：审定：批准：重庆建峰工业集团有限公司精细化工分公司2011年9月1•试车目的2.设备主要技术性能参数3•试车应具备的条件4•试车的准备与检查5•试车步骤6•试车所需工具及材料7•安全注意事项&日常维护附：设备试车记录表试车维修记录表1.试车目的：1.1检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。1.2采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时设备内部是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。1・3检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电

2、流是否符合设计要求。1.4检查设备的工作参数是否达到设计要求。2.设备主要技术性能参数设备型号：FTB-125额定流量:11.6m7h排气压力:19.6KPa吸气压力：OKPa进气温度：W40°C风机转速：1450r/niin电动机功率：3OKW额定工作电流：60A润滑油牌号：冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#,夏季用美孚DTEBB汽轮机油220#）；润滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升1.试车应具备的条件2.1设备的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录。3.2设备的配套工艺管线试压吹扫完毕，

3、进出口连接管线应检查合格。3.3吸人管路和排出管路应有自己的支架，设备本身不允许承受管路的负荷。3.4指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。4.试车的准备与检查4.1班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象，风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。4.2检查风机机体内部有无漏水、漏油现象。3.3电压的波动值在允许的范围内，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，设备电气接地应可靠。2.4风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固。4.5检查风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求，三角

4、带松紧适度。4.6齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线。4.7启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象。4.8风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。5.试车步骤5.1电机试运转5.1.1脱开设备传动三角皮带；4.1.2点动启动电动机，查看电动机转向是否正确，并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。1.1.3确认一切止常后，止式启动电动机，试运转20〜30分钟后，检查有无不正常现象，并记录电动机的工作参数。2.2开机运行5.2.1电动机空试合格后，连接传动三角皮带，进行风机试运转。5

5、.2.2打开进口、出口阀门；3.2.3启动电源，空运转20飞0分钟进行并检查有无如下异常现象:①检查有无界常震动及发热现象②润滑油位有无下降现象③有无摩擦及其它声响3.2.4空运转良好后，在正常负载情况下运转2~3小时，调试注意检查各部件的温度和震动情况。5.2.5空负荷运转正常后，则可转入负荷运转；加载应逐渐升高到额定压力，并不得超载运行，也不得满载吋突然停车。必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器。5.2.6正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成严重事故；3.2.7风机在运行中，操作人员应注意观察风机

6、及电机的风压、油温、风量、电流、电压等，每一小时巡视并记录一次。5.2.8在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。5.2.9当输送介质为腐蚀性介质时，停机前，必须设法清除或稀释腐蚀性介质，使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。5.2.10遇到异常情况不能排除时，应立即停机。5.2.11应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足耍求。5.2.12风机正常工作中，严禁关闭进、出口阀门，经常监视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。5.3停机操

7、作5.3.1在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据。5.3.2按停机钮。5.3.3关闭风机出口阀。6.试车所需工具及材料活动扳手：2502把7.安全注意事项7.1试车前，设备及基础周围要干净整洁。7.2试车前，设备周围要拉试车区警戒线。7.3参加试车人员必须佩带上岗证和安全帽，非试车人员不得进入试车警戒区。7.4设备运行时，禁止直接用手触摸运转部件。7.5试车中，如果发生事故应立即停车，查出原因，处理好后在试车。&日常维护8.1风机运行一周后进行第一次换油，运行一个月后进行第二次

8、换油。8.2运行三个月更换主油箱的润滑油，清洗空气过滤器。8.3运行半年，更换副油箱的润滑油，检查管道支承情况。8.4运行一年检查轴承、旋转轴唇形密封圈磨损情况。附：设备试车记录表:试车维修记录表设备试车记录表年月日设备名称：数量：试车单位：配合单位：试车人员：试车情况：备注：试车维修记录表时间设备名称检修人员：故障分析：检修步骤：检修结果：技术人员部门领导公司领导