罗茨鼓风机试车方案.doc

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1、罗茨鼓风机试车方案一、电机试运转1、脱开联轴器，手动盘车应该灵活，无卡及异常声音等；2、点动所有电机前必须确认线路绝缘良好、并且连接正确，做好记录；3、点动电机，确认电机的转向是否与要求一致；4、电机点动无异常后，启动电机运转20min，检查电机运转情况，运转过程中应检查电机的振动、温度、电流是否异常,无异常即可停下5、电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流；6、电机升温不得超过铭牌的规定，一般滚动轴承的温升不得超过40度，最高不超过75度。7、电机试车合格后，上好靠背轮，放好安全罩，二、单体试车1、试车前的准备1、2、检查各设备管道阀门，配管内有焊渣

2、和铁销等，应彻底清除。1、3、彻底清除风机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。1、4、电机进线、接地线完整，地脚螺丝无松动。1、5、检查油位在油位线的上线位置，润滑油一般采用L-AN68全消耗系统用油。6、向冷却部位通水（包括油箱冷却部和水冷墙板），冷却水温度不超过25℃，冷却水量10-13L/min。1、7、与各相关部门或工段联系做好开车准备。2、空负荷试运转2、1、检查齿轮箱内润滑油油位，应符合设备开车要求。2、2、启动罗茨鼓风机达到额定转速10分钟，检查并调整油位，用手触摸机壳和端板表面，如发现有温度过高的部分，应及时检查并予以排除。2、3、进气和排气阀门

3、在全开的条件下进行空负荷试运转，运转时间不得少于30分钟。2、4、空运载时检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车，查明原因。3、负荷试车3、1风机空负荷运转30分钟后加压，进行载负荷试运转。3、2逐渐关小循环阀、放空阀，加压60mmHg，观察运转情况。3、3运转正常后每隔半小时提高50mmHg，逐渐加压至300mmHg。3、4当压力达到300mmH然后泄压至280mmHg，运转2-3小时，观察是否正常，检查正常后开循环阀泄压停风机。三、停车步骤1、开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关，循环阀开至阀杆的2/3处，当电流降至最低时，按下停车电钮，最后

4、关闭入口阀。2*W.~9n9q8m5z)n222222222uuy222、停车后要及时进行盘车放水，并做好停车记录。3、禁止在满负荷情况突然紧急停车，如遇断电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀，同时关死出口阀，将风机处理安全后，再进行其它工作。四、试车时注意事项1、运转过程中，须经常检查轴承、润滑油温度，电流表的示值。2、检查冷却水量是否达到规定的要求。3、检查各滚动轴承的表面温度一般不超过85度。4、试车时出现任何异常应立即停车，查明原因后方可启动。罗茨风机运转记录试运转类别单机试车日期年月日启动时间时分连续运转时间时分启动电流回落时间　环境温度　介

5、质空气运转时间负荷介质压力温度(℃)电流振幅(微米)噪声其它(Kpa)风机轴承电机轴承润滑油介质电压水平垂直轴向进出左右左右　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

6、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　结论　　　施工班组　技术负责人