12产品防护控制程序

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1、修改履历:日期版本修改号修订描述2014.09.02A0新发行发放范围:分发号部门/领用人分发号部门/领用人01总经办08米购部03财务部09品质部04市场部10生产部05研发部11仓库部06PMC部07工程部1目的对产品的搬运、包装、储存、标识、交付进行控制，以防止产品在加工、储存、交付过程中损坏和变质，满足客户要求。2适用范围适用于本厂内所有产品（包括来料、半成品及成品）的防护。3职责3.1PMC部负责生产计划安排和产品交付。确保交付给客户的产品完好无损。3.2仓库部负责进出仓库的物料、产品的防护工作。确保所有物料、产品正确搬运和贮存，不得

2、损坏和变质。3.3品质部负责所有物料、产品检验过程屮的防护。3.4生产部使用适当容器、货架或工具进行贮存和搬运，以防止物料、半成品、成品于搬运中可能造成的损坏，确保在线物料在适当的条件下保存。4定义无5工作程序5.1搬运5.1.1对物料、半成品和成品的搬运工作由生产或仓库人员根据产品类型的不同，采用不同的搬运工具和搬运手段，对于一些易燃易爆危险品的搬运，必须按照说明书操作，不得违章作业。5.1.2搬运吋如果有可能造成伤人事故吋，应采取有效防护措施，同吋防止产品在搬运吋跌落损坏。产品堆积存放时应用隔离物或标识分开，搬运时堆放高度不得超过2米，以免

3、物品压坏及跌落时产生危险。5.1.3在搬运时，任何物品都应轻拿轻放，不可乱抛或坐在货物上。5.1.4搬运时必须使用合适的运输工具，并对使用的运输工具进行□常保养。5.2包装5.2.1经品质部检验判定合格的产品方可包装。所冇产品的包装，必须根据客户订单要求进行，品质部必须检查包装是否正确，包装材料、标签及数量是否符合客户要求。5.2.2包装好的产品经检验合格时，品质人员在外箱上贴“合格”贴纸，由生产部办理入库手续。5.2.3包装材料如纸箱、胶袋等需存放在合适的地方，避免油污、破损、潮湿等。5.3储存5.3.1仓库应提供适当的贮存环境及标识，以防止

4、原物料及制成品损坏，变质及遗失。如有特别贮存要求，仓库应遵照要求处理。5.3.2产品和物料都必须放于规定的位置，不许到处散落和乱放。5.3.3仓库负责人应定期检查仓库的储存条件，储存空间的利用情况，进行合理的调整和控制，同时还应注意仓库内的防火、防潮、防盗等工作。5.3.4仓库应根据产品和物料入库的时间顺序，填写好《物料收发卡》。按先进先出的原则实施产品或物料的进岀管理，以保证库存产品或物料的合理使用。建立文件化的库存管理系统，以不断优化库存周转期，确保货物周转正常并减少库存量至最低；应规定所有物料的最低和最高库存量，以防止物料的短缺和积压。5

5、.3.5仓库内产品或物料出仓时必须经授权人员批准、签名，仓管员根据已批准的单据操作。5.3.6仓库内顾客提供的财产必须保存完好，如有外发顾客财产吋，必须经过顾客的同意方可发放。5.3.7仓库每月应依据物料及成品存放期审查物料是否需要重检。需要重检的物料rtl仓管员填写《送检单》交品质部进行重检,原则上LED每个月一次，电子类、化工原料每三个月一次,结构类每半年一次，特殊情况下可追加检验频次。5.3.8过期的成品在发货前仓管员应通知品质部重检，重检合格才可出货。5.4标识应依照产品的性质和客户的要求进行防护标识。必要时在产品实现的齐个阶段，采取相

6、应的标识方式进行防护捉示。如在外箱或搬运器具上标识防潮、勿压、易碎、防火等图案或提示性语言。5.5交付5.5.1P1C部发出《发货通知单》给仓库进行出货准备。5.5.2成品交付前，应通过品质部检验或客户验货合格。5.5.3成品仓仓管办理成品出货的出库手续，业务检查产品的名称、规格、数量等是否相符。5.5.4送货途中应注意产品的防护，避免发生意外，影响产品品质。5.5.5送交客户时，须办理交货的相关手续，如冇异常及时和销售部联系，由销售部和客户沟通处理。5.5.6PMC部每月对产品的交货情况进行总结，对于那些未能达到100%按时交货的，分析原因

7、并提交相应改善行动计划，并不断跟进以达到100%按时交货。6参考文件无7记录7.1《送检单》7.2《发货通知单》8流程图