孙亚彬：s04精益生产实战工具

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1、效率翻番，库存减半！——精益生产工具实战培训大纲单位成本迅速增加！！怎么办？库存风险迅速扩大！！怎么办？紧急订单不得不接！！怎么办？你还在为劳动力成本上升烦恼吗？你还在为现金流逐渐枯竭忧虑吗？你还在费尽心思控制生产进度吗？实施精益生产了！是时候结束粗放经营【培训对象】l公司总裁l精益生产推进负责人l效率改善推进负责人l库存削减推进负责人lIE工程师l生产计划部门经理l生产主管【培训解决的主要课题】经济繁荣的时候工资成本逐年上升，经济不好的时候裁员成本更是逐年上升。从自身找原因，这是作业员效率低下造成的。经济繁荣的时候订单太多

2、，生产现场难以及时交货，经济不好的时候什么单都得接，生产现场更是难以及时交货。从自身找原因，这是生产计划体系失效造成的。中国企业今天遇到的这些问题，也曾经同样困扰过世界上的那些先进企业，他们的重要对策之一是“精益生产”——一整套提高效率、降低库存、加快交货的实战工具体系！本课程资深讲师多年从事精益生产实践活动，系统传授精益生产的推行方法、宝贵的实战工具，全面提升企业管理水平，协助中国企业应对２１世纪的两大课题：劳动力市场的成本上升和销售市场的小批量多品种化。【课程收益】1：提高生产效率l培养生产效率提升的专家——ＩＥ工程师l

3、学会对企业进行效率损失分析l学会有针对性地实施效率改善方案2：压缩生产周期、压缩库存l学会建立短交期、低库存的生产计划体系l学会拉动看板、瓶颈驱动式计划等具体计划手法3：全面实施精益生产l学习如何推行精益生产l掌握精益生产实施工具【培训纲要】第一部分精益生产概述（1天）第一章精益生产体系及实施步骤1：精益生产体系2：精益生产实施步骤3：主要精益工具简介第二章精益生产的绩效原则第1节常规绩效的缺陷第2节精益生产绩效的设定原则1：提高有效产出2：降低库存3：减少经营费用第3节：7种浪费第三章精益生产核心原理:利特尔法则（快速交货

4、案例）第1节利特尔法则第2节一个流第二部分生产效率改善工具培训（2天）第一章:IE工作概论第1节IE历史：泰勒与基尔布雷斯夫妇第2节传统IE对员工效率的影响第3节现代IE对公司运营的影响第二章:IE改善目标设定第1节人均效率、设备利用率的缺陷第2节IE改善必须为公司真正带来利润第3节七种浪费第三章时间研究（IE七种工具之一）第1节马表测时法第2节观测结果分析处理第四章生产线平衡与改善（IE七种工具之二）第1节生产线平衡第2节乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡）第3节标准操作第五章生产线布局与搬运分析（IE七种工具之三）

5、第1节搬运分析第2节布局三种类型l产品线布局l产品族布局l机群布局第3节系统布局法SLPl从到表l综合相关图l区块关系图第六章动作效率改善（IE七种工具之四）第1节作业动作分析（MOD法）第2节动作经济原则（1）人体的使用原则（2）工作场所的布置原则（3）工具和设备的设计原则第七章程序分析（IE七种工具之五）第1节程序分析符号第2节程序分析的种类第3节程序分析案例第八章工作抽样（IE七种工具之六）第1节工作抽样的程序第2节确定抽样次数第九章快速切换（IE七种工具之七）第1节快速切换原理第2节快速切换流程第三部分生产模式选择与

6、实施（1天）第一章生产模式选择第1节流水线的应用范围第2节单元线的应用范围第3节产能调节法的应用范围第二章单元生产原理第1节单元生产的三大特点1、一个流2、出入口一致3、多能工第2节单元生产的三种类型1、屋台式2、逐兔式3、分割式第3节单元生产的优点第三章单元生产线排程第1节计算节拍,确定产能1、P/Q分析2、产品分族矩阵3、生产节拍的市场算法与瓶颈算法第2节设定标准WIP第3节单元生产线排程1、组装生产线排程2、机加工生产线排程第4节生产线布局第四章单元生产线实施第1节设备改造与选购第2节废除传送带，制作单元作业台1、作业

7、台的结构、规格、材料2、作业台的人机工学设计第3节运用目视管理，控制生产进度1、控制生产节拍2、建立异常应答机制第4节亲自动手，实施布局1、生产现场定位2、移动设备、生产线3、操作台面布局第五章产能调节法第1节产能调节法原理第2节产能调节法的应用第3节多能工培训第六章损失分析第1节产能利用率第2节生产线平衡第3节返工、报废情况下的生产线平衡第4节损失分析第七章效率提升项目推行要点l作业员绩效指标l效率提升思路分析与改善工具选择l效率提升活动推行组织架构l精益生产活动办法第四部分生产计划工具培训（2天）第一章ＰＭＣ的绩效指标与

8、推行组织架构第１节ＰＭＣ的工作目标第2节项目小组的人员构成与权责分工第二章紧急订单问题分析第1节紧急订单的本质l紧急调整生产顺序治标不治本l压缩生产、采购周期是首选的改善方向l必须设置库存时，把库存设在哪里？设置多少合适？第2节影响交货期的因素分析l生产能力l订单量l周转库存数量、原材料库