逐级沉淀法从高酸度高盐度微蚀刻废液中回收石膏及铜金属的研究

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1、广东工业大学硕士学位论文（工学硕士）逐级沉淀法从高酸度高盐度微烛刻废液中回收石膏及铜金属的研究范琳琳二〇一五年五月１１分类号：学校代号：８４５ＵＤＣ：密级：学号：２１１１２０７０１７广东工业大学硕士学位论文（工学硕士）逐级沉淀法从高酸度高盐度微蚀刻废液中回收石膏及铜金属的研究范琳琳指导教师姓名、职称：陈敏教授专业或领域名称：环境科学与工程学生所属学院：环境科学与工程论文答辩日期：２０１５年５月３０日ＡＤｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎＳｕｂｍｉｔｔｅｄｔｏＧｕａｎｇｄｏｎ

2、ｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｔｈｅＤｅｇｒｅｅｏｆＭａｓｔｅｒ（ＭａｓｔｅｒｏｆＥｎｉｎｅｅｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ）ｇｓｔｕｄｙｏｆｓｕｍａｎｄｃｏｅｒｒｅｃｏｖｅｒｆｒｏｍｇｙｐｐｐｙ－ｏｆｈｍｉｃｒｏｅｔｃｈｉｉｄｉｌｉｉｂｉｎｇｗａｓｔｅｗａｔｅｒｇｈａｃｔｙａｎｄｓａｎｔｙｙｓｔｅｗｉｓｅｒｅｃｉｉｐｐｉｐｔａｔｏｎＣａｎｄｉｄａｔｅ：ＦａｎＬｉｎｌｉｎＳｕｐｅｒｖｉｓｏｒ；Ｐｒｏｆ．ＣｈｅｎＭｉｎＭａｙ２０１５Ｓｃｈｏｏ

3、ｌｏｆＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＧｕａｎｇｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＧｕａｎｇｚｈｏｕ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ，５１０００６＾摘要印刷线路板微蚀刻废液含铜量高、含盐高、酸度大，是电镀废水处理的难题。现在采用的方法有电解法、沉淀法，电解法回收金属铜后的微蚀刻废液酸度大、含盐高，还含有少量的铜。据广州某电镀厂的处理现状，对该废水采取的处理方法是投加大量３的碱中和后再进入后续生化处理系统继续进行处理，处理成本

4、高达２５０元Ａｎ。由于在此处理过程中并未考虑硫酸根离子的回收，使得中和后出水中硫酸根离子浓度过高，对微生物产生抑制和毒害作用，，从而严重影响生物处理系统的净化效果使得出水水质不能稳定达标排放。本文对该电解回收铜后的微烛刻废液进行处理，，采用逐级沉淀法有效回收废液中高浓度的硫酸根降低盐度后，，再用较少的碱中和废液、回收剩余的少量旳金属铜该工艺不仅操作方便，耗碱少，降低了处理成本，而且同时回收了硫酸根制备石膏和回收了铜金属。３该厂每月排放１０００ｍ的经电解后的微烛刻废液，所取废水ｐＨ为０．５，硫酸根含量高达７２／Ｌ

5、，铜离子浓度为７８７ｍ／Ｌ。采用逐级沉淀法进行实验与研宄，得到的主要结ｇｇ果如下：—＾１、氢氧化１５级沉淀。取某电镀厂的废水ｌＯＯｍＬ，确定的氢氧化與的投加量为？至３．５５ｇ．８０．６８％ＳＯ／．４８％，产生石膏７５ｇ，硫酸妈纯度为，的去除率为５７；此时ｐＨ升２＋２．０，Ｃｕ由于硫酸韩沉淀的机械夹带浓度从７８７ｍｇ／Ｌ降至７４８ｎｉｇ／Ｌ。二一２、氯化１５级沉淀。取经第步反应后的滤液ｌＯＯｍＬ，确定氯化＃５的投加量为—４一３．３７５８７％．５ｇ，产生的石膏１ｇ，硫酸弼纯度为．，级、二级沉淀ＳＯ／总的去除率己达到了９

6、４．３３％；此时ｐＨ降至１．３，铜离子浓度基本上没有发生变化。３、铜离子三级沉淀。处理经前两级沉淀后的滤液ｌＯＯｍＬ：（１）单纯加氢氧化钠，－投加量为０．５，ｇ，铜的去除率为９９．３７％出水中铜离子未达到ＧＢ２１９００２００８中表３的排放标准；（２）单纯加硫化钠，投加量为０．４５ｇ，铜的去除率为９９．９０％，出水中铜离ＧＢ－２１９００２００８中表３的排放，子也未达到标准，硫化钠沉淀法虽然对铜的去除率更高但出水水质ｐＨ值低，，而且会有硫化氣气体产生影响废水的后续生物处理过程，造成二次污染３三级沉淀后能达到ＧＢ２－１；（

7、）为了使出水中铜离子的浓度经９００２００８中表３规定的０．３ｍｇ／Ｌ的排放浓度限值，向二级沉淀后的废水中加入０．４ｇＮａＯＨ调节ｐＨ后，Ｉ广东工业大学领士学位论文再加入０．５５ｇＮａｊＳ产生沉淀，铜离子浓度降到０．３ｍｇ／Ｌ以下，ｐＨ为８．５，出水达到了没有刺激性的硫化氧气体产生．２３％表３的排放标准，得到的铜澄含铜为２１，具有较；大的经济效益。一４、高纯度石膏的制备。用５％的硫酸清洗级沉淀的建材石膏，石膏纯度可达９８．１％，作业回收率为８４％；用５％的硫酸清洗二级沉淀的建材石膏，石膏纯度可达９４．２２％，

8、作业回收率为８４％。５、釆用Ｃａ（ＯＨ）２＋ＣａＣｌ２＋ＮａＯＨ＋Ｎａ２Ｓ逐级沉淀法处理经电解回收铜后的微烛刻废液的过程中．