车间清洗消毒规范

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1、汕尾雅泰隆食品有限公司文件名称:车间清洗消毒规范文件编号:YD/G-PG-50文件类别:管理规范类归属部门:品管部版本号:A/0机密等级:□绝密□机密■普通受控状态:受控文件禁止复印QA-1编制:日期:审核:日期:实施日期:检视期限:审批:日期:会签部门会签人会签日期修订日期:检视确认:编号YD/G-PG-50版本A/0页码第2页共7页发放范围职能中心部门班组修改记录单版本时间简述A2016-5-30新发行编号YD/G-PG-50版本A/0页码第3页共7页1•目的为了规范车间清洗消毒操作,保证清洗消毒效果,特制定木规

2、定。2.适用范围适用于生产车间的清洗消毒操作。3.职责3.1品管部负责制定清洗消毒方法;化验室负责定期用“涂沫法”检查清洗消毒效果;3.2现场QC监督车间执行情况,并及时反馈结果;3.3生技部负责清洗消毒规范的执行,确保清洗消毒效果。4工作程序见以下规范性附录:项H要求用具打洗消毒方法清洗频率消毒频率检杳人监督人人员手部手部清洁干净,细菌总数W100cfu/cm2;大肠菌群W30MPN/100cm21.水龙头;2.抗菌洗手液3.干手器1.清水润洗;2.抗菌洗手液清洗15-20s;(储液挤压1次的量)3.清水冲洗干净;

3、1.人员进入车间;1、人员进出车间时对手部消毒液浸泡消毒;车间组长或主管、制程品保品管经理、生产经理2、牛:产过程中间隔0.5h对手部酒精喷洒消毒一次(主要包括配料,包陷和内包人员,直接与食品或工器具的食品接触面相接触岗位人员);口罩干净整洁,无破损使用-次性口罩,-天一个进行更换每天每天车间班组长或主管品管经理、生产经理工鞋无明显污物1.清洗池2.250^300ppm消毒液。250^300ppm有效氯浸泡3s。人员进、出车间时人员进、出车间时车间班组长或主管工衣清洁于净,细菌总数W100cfu/cm2;人肠菌群W3

4、0MPN/100cm1.洗衣机2.洗涤剂3.消毒水1.清水浸泡2.洗涤剂搓洗3.清水冲洗4.沥水5.川50ppm冇效氯液浸泡5分钟6.清水漂洗7.沥水干燥何:天每天车间班组长或主管、制程品保品管经理、牛:产经理工器具(适于浸泡的体积小的)手部清洁干净,细菌总数W100cfu/cm2;人肠菌群W30MPN/100cm1•清洗池;2.浸泡池;3.150~200ppm消毒液;4.75%酒1、清水冲洗除去明显污垢;2、洗洁精清洗(N75°C热水+洗洁精);3、清水冲洗至无污渍及泡沫;4、消毒:A)150^200ppm有效氯浸

5、泡20min(使用前、使用后);5、清水冲洗(浸泡消毒后)1・生产开始前(按第4、第5步进行)和结束后(按第1至5步进行)内包,包馅在生产过程屮间隔30min酒精喷洒消簿一次。车间班组长或主管、制程品保品管经理、牛产经理1〔器具(不适于浸泡的体积大的、或不能拆卸的)干净,无污渍,达到使川要手部清洁干净,细菌总数W100cfu/cm2;人肠菌群W30MPN/100cm求1.清洗池;2.碱液;3.泡沫清洗液;4.150~200ppm消毒液;5.75%酒精;6.喷壶。1、热水冲洗(水温N75°C)除去表面明显污垢;2、使用

6、碱液清洗3、清水冲洗至无污渍及泡沫;4、A)150^200ppm有效氯浸湿抹布擦拭3遍(使用前、使用后),B)75%酒精喷洒$15s(使用中);B、75%洒精喷洒215s(使用中)。生产开始前、结束后,或受到污染时。1、生产开始前、结束后,工器具清洗完成后;2、工器貝受到污染时。车间班组长或匸管、制程品保品管经理、牛产经理版本A/0电了台秤1.海绵块;2.洗洁精清洗液;3.150、200PPm消毒液。1、用海棉块蘸清水将表面擦拭干净;2、再用配制好的洗洁精清洗液进行擦拭,用清水进行擦拭;3、最后海绵块蘸取150、20

7、0PPm消毒液进行擦拭放于指定位置,牛产前用清水擦洗干净。受到污染时。注意清洁过程屮,不可用水直接冲洗电子秤,防止水进入到电子秤内,造成电了秤损坏。车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理丄作台1・清水;2.洗洁精清洗液;3.150~200PPm消毒液。1•生产结束用清水进行擦洗;2.再用150v200PPm消毒液进行喷淋或擦拭;3.牛产而使用清水擦洗,并1小时喷洒75%酒精牛产过程中不定期清洗。品管经理、生产经理周转盘(日常)T•净,无污,细菌总数W100cfu/cm2:大肠菌群W30MPN/100cm。1、清

8、水;2^碱液;3、消毒液1.热水冲洗(水温275°C)除去表面明显污垢;2.碱液清洗3.清水冲洗;4.消毒水消毒。浸泡消毒10分钟。5清水冲洗每口清洗1次—车间班组长或主管、制程品保品管经理、生产经理周转盘(积垢严重时)干净,无污渍,细菌总数W100cfu/cm2;大肠菌群W30MPN/100cm1.清水;2.漂白粉;3.刷了1.热水冲洗(水温

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