第四篇 物料管理

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1、第四篇物料管理第一章物料管理概述第一节物料管理的范围以往许多的中小型企业对物料管理单纯的仓储管理,随着企业规模的加大,更重要的,企业主管人员,对物料管理在企业中的重要性能给予更大的重视,因此物料管理在组织上的业务范围也更为加大及系统化。其业务范围大至包括:1.物料计划及物料控制(MC)2.采购(Purchasing)3.仓储(Warehousing)产品的生产工序愈多,生产的路径也跟着愈长,对物料管制的必要性也就跟着愈高。把物料管理的职能加以归纳成5R:1.适时RightTime在要用的时间,很及时地供应物料,不会断料。2.适质RightQuality进来的物料或发出去使用的物料,

2、品质是符合标准的。3.适量RightQuantity供应商进来的数量能控制适当,这也是防止呆料很重要的工作。4.适价RightPrice用合理的成本取得所需之物料5.适地RightPlace从距离最短能达最快速的供料商与使用部门距离最短,能最快速的发料。第二节物料之定义及区分物料一词广义的可以解释为维持整个生产活动所需之用料;在狭义上来说,指的是产品上所需之原料、零件、包装材料等。在企业里,通常可用几个方面予以区分。1161.功能之区分(1)订材料:主要材料是产品构成的主要部分,如原料(Rawmaterial)、零件(Parts)、组合件(Componets)、包装材料。(2)辅助

3、材料:辅助材料通常为附属于产品,或产品加工过程中所需要之消耗性材料,如机油、油漆、溶剂等。2.成本区分一般制造成本分析,将材料成本分为直接材料与间接材料两种成本。(1)直接材料:同上项的主要材料,也就是直接材料的使用量与产品的产量成正比,通常会记入于材料表(BOM)内。(2)间接材料:于产品上看不到,而间接的对产品之制造有帮助之消耗性物品。3.型态区分(1)素材:指原材料之未加工材料。(2)成型材:如零件、组合件等已加工之材料。4.调度区分(1)一次材料:指的是公司外部调度的自制材料、外购委外加工之材料。(2)二次材料:指的是工厂内部门与部门间,半成品之流动。5.准备方法区分(1)

4、常备料:指的是大量或经常性使用之物料,为了控制成本或配合生产这需使用的“存量管制”之方法。有计划性的购买。(2)非常备料:量少或非经常性使用之物料,以生产计划的需要来购买,也就是“订单订购”的方法。为针对企业生产活动所需之物料,国以有计划性的准备,并进行协调及管制,以达到最经济、迅速的目的。第一节物料管理绩效物料从入厂到出厂,在仓库或生产线上滞留的时间愈长,代表着资金的积压与生产成本的增加愈重,下面有几个方法可以加以评价:物料利息1161、物料利息率=销售成本360天2、物料周转率=(期初库存金额+期末库存金额)÷2360天3、周转天数=物料周转率年度销售金额4、成品周转率=年度内

5、成品库存金额360天5、成品周转天数=成品周转率第一节物料管理的组织小型的工厂,因量少,产品,物料自进厂至出厂流速快,通常工厂主管把管理重点放在销售与制造。随着企业的日益扩大,产品的日趋复杂,企业的运作机能逐步调整为人事、财务、行销、研发与生产。在生产里也随着科学管理发展的迅速,生产管制、物料管理、品质管理、工程管理也逐渐的分工专业化,如何以少量的专业化人员,帮助大量的制造人员,使生产更顺畅,更稳定,成为高效率的生产成果。一个管理上轨道的工厂,对于产能的分析,应做基础上的建立与准备,如机器、人力等负荷,生产前应做好规划与准备,生产的方法也于产品开发完成后加以标准化的建立技术资料,如

6、此一来,生产过程中,也就“一切就绪,史欠东风(材料)了”。前面生产计划篇介绍过一个完整的生产运作系统应是生产计划源自于销货计划,而物料计划又源自于生产计划。有了物料需求,才能进行采购工作,整个物料事务系统也可以说颇为复杂,如何将此复杂的工作,化繁为简对于物料管理组织的物料需求进行的路径就显得关键性。设计组织图以前,应先考虑在组织内将所赋予的任务(职掌)。一个较完整的物料管理部门应具下列的职掌:1.生产所需物料进行需求规划。2.需求的物料进行采购,并加以交期、品质、数量的控制。1161.能做好存量管制,保证不断料。2.管理库存料。3.出入库物料之处理及控制。4.不良物料之处理。5.呆

7、料之处理。工厂规模愈来愈大,产品也逾趋复杂,材料的种类也大量增多,使用人工管理逐渐不胜负荷,应用电脑来简化这些繁锁的工作,不只可减轻人员负担,更可以减少因人为的错误所造成的损失。中小型工厂总经理制造Ⅱ制造Ⅰ品管物料生管生产课技术课人事课营业课财务课中大型工厂总经理技术副总经理营业副总经理财务副总经理人事副总经理生产副总经理制造经理工程经理品管经理物料经理采购物料生管物料部门的组织116第一章物料计划与存量管制第一节物料计划之步骤要生产产品就会有物料需求,其需求依下面步

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