《现场管理规范》ppt课件

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1、现场管理规范2009水厂厂长培训课程生产营运部制造管理组张建光课程目录人员着装标准门禁管理、物流通道标准现场硬件设施标准现场辅助设施标准消防器材及应急设施标准安全防护设施标准防虫设施标准化学品管理卫生管理备件、工具管理现场标识车间照明文件表单管理现场管理规范标准现场管理缺失人员着装一、作业员(车间内除保全与吹瓶人员)、制程品管着装规定:1.帽子:白颜色,纱网式2.衣服:a.颜色:白颜色;b.样式:领口、袖口、下摆收紧;拉链;冬季为长袖。夏季为短袖(配料室人员夏季为长袖);3.鞋:白色舞蹈鞋/回力鞋4.制程品管服装右臂加绣宽1cm的红色环标;

2、二、生产线吹瓶人员、保全人员、领料人员着装规定:1.帽子:白颜色,纱网式2.衣服:a.颜色:蓝颜色;b.样式:领口、袖口、下摆收紧;冬季为长袖、夏季为短袖;3.鞋:安全鞋(强制性)现场管理规范标准人员着装三、维修技师着装规定:1.帽子:白颜色,纱网式2.衣服:白大褂或穿着技师本厂工作服3.鞋:带鞋套四、品管人员(除制程品管)、厂务人员、行政办公人员、外来监督检查单位;着装规定:1.帽子:白颜色、纱网式2.衣服:白大褂(长袖,长度过膝)3.鞋:带鞋套门禁管理、物流通道标准一、风淋室设置要求:1、空间大小:根据车间人数相应制定2、风浴设置时间:

3、15s 3、风淋门:互锁门4、每班消毒一次5、风淋启动时间:人员完全进入有效区域内后开启;6、风淋室内禁止铺设防滑垫;二、车间出口单向门设置要求:1、单向弹簧门(或单侧门锁)),禁止使用软门帘;2、开门方向:由车间内侧向外侧开启,并只能从车间内侧开启(保证空气流、人流向由车间内流向车间外)门禁管理、物流通道标准三、原料通道设置要求:1、缓冲区域:空间大小要求长度≥5m、宽度2m;2、双向互锁卷帘门:进出两道卷门,卷帘门中间带有透视窗,视窗示;3、风幕:在外道卷帘门外侧安装风幕,风向角度为向外侧15°;四、物料通道(瓶标、纸箱等进出口)设置要

4、求:1.传送带:无动力轨;2.黄色软门帘:在墙壁两侧均安3.通道门:停产状态时关闭,保持车间封闭性;门禁管理、物流通道标准五、成品通道设置要求:1.缓冲隔断材质:不锈钢;2.黄色软门帘:内外缓冲窗口均安装3.安装要求:内外缓冲窗口应呈90°角度、缓冲隔断应密闭;4.内部安装紫外灯现场硬件设施标准一、洗手器设置要求:洗手设施采用感应式(免接触自动式),安设数量要求每班200人以内每10人一个,超过200人每增20人增加一个,应提供适当之温度用水;二、不锈钢方池设置要求:a.材质:2mm厚不锈钢,新建厂或现有厂二次改造时建议采用单槽结构b.采用

5、R5圆角过渡c.尺寸:长0.55m*宽0.4m*深0.2d.高度:平台距地面0.9m现场硬件设施标准三、烘干设施:设置要求:1、规格:插入式;2、要求:定期消毒,清洁滤网;3、高度:底边距地面高度为0.5m四、消毒设施设置要求:1.规格:自动感应式2.高度:底边距离地面1.2m现场硬件设施标准五、排水沟:设置要求:1、排水沟侧面和底面结合处应有适当弧度(曲率半径为3cm以上)2、材质:建议采用不锈钢材质;3、沟宽应为300mm,沟深最浅处一般为100mm,4、坡度:沟内纵向坡度为1%;5、井箅:可拆卸清洗;六、过滤网设置要求:1、排水出口应

6、有过滤网设置2、材质:不锈钢材质;3、过滤网应可拆卸清洗现场硬件设施标准七、瓶胚斗防尘罩设置要求:1.瓶胚斗防尘装置:防尘罩2.材质:黄色有机玻璃板;3.要求:瓶胚斗、瓶胚翻转斗均应封闭;八、S型轨道防尘罩设置要求:1.S轨道防尘装置2.材质:黄色有机玻璃板;3.要求:吹瓶机之瓶胚风送轨道需封闭现场硬件设施标准九、周转筐设施设置要求:A、1.红色周转筐:存放待报废之产品2.规格:850*620*450mm 3.周转筐要求全封闭(不得使用网格式周转筐,因其不易做卫生)B、1.蓝色周转筐:存放待返工之产品2.规格:850*620*450mm 3

7、.周转筐要求全封闭(不得使用网格式周转筐,因其不易做卫生)现场硬件设施标准十、防溅水措施设置要求:1.塑料软管顶端经切割后与输送带平行2.软管末端与润滑水喷头末端用扎带固定3.材料:工厂一般软塑料水管现场辅助设施标准(一)、洗手设施设置要求:采用脚踏式或自动感应式,采用不透水、易清洗、不积垢且其表面可供消毒之材料构筑,以便经常保持清洁(二)、专用拖鞋设置要求:1、厕所在缓冲区内之工厂,应配备专用拖鞋避免交叉污染2、厕所建在生活区之工厂或新建厂,可以不配备专用拖鞋一、厕所设施标准(三)、通风设施设置要求:吸风风道,保证空气畅通;无异味现场辅助

8、设施标准(一)、清洗设施设置要求:1、应有清洗、烘干(或晾干区域)。2、建立专用清洗间或规划清洗区域(洗衣区域只要满足有洗衣设施即可),禁止建在生产区内;(二)、消毒设施设置要求

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