《物料输送机械三》PPT课件

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1、食品加工机械与设备任课教师：张鸿雁电话：电子邮箱：elisazhhy@163.com第二章物料输送机械第一节固体物料输送机械一、带式输送机二、螺旋式输送机三、刮板输送机四、斗式提升机五、振动输送机六、气力输送装置七、料仓与喂料器第二节液体物料输送机械一、真空吸料装置二、液料泵第二节液体物料输送机械液体输送在食品加工中具有重要的地位，被输送的物料有牛奶、果汁、糖浆原料和水等。食品液体，种类繁多，性质差别较大，使得输送问题变得更为复杂。液体的粘度范围很宽，低粘度的水、油溶液，高粘度的巧克力浆等；再如输送酱油、醋及果蔬汁等原料时

2、，存在不同程度的腐蚀性；含脂食品易于氧化；营养丰富的食品又是微生物生长的温床。为保证食品卫生，要求输送机械凡与食物接触的部分必须采用无毒，耐腐蚀材料，结构上要有完善的密封结构，同易于清洗。这些都是液体食品的特殊性对输送机械提出的要求。典型流体输送机械一、真空吸料装置真空吸料装置真空吸料是一种简易的流体输送方法，凡有真空设备都可实现流态、半流态产品输送和提升，特别适宜于酱类或带有固体的物料输送；而用泵输送时，料液粘度大，具有腐蚀性，只能采用耐腐蚀和不易堵塞的泵才行。使用真空吸料装置则可解决没有特殊泵时的输送问题。但真空输送的

3、距离和高度都不大，输送效率较低。(一)工作原理图所示为真空吸料装置示意图，真空泵将密闭贮存罐3内的空气抽出，而形成一定真空度。由于贮料罐3与相连的料槽1之间具有一定的压力差，压力使物料由料槽1经管道2输送到贮料罐3中，实现了物料从料槽1至贮料罐3的输送。(二)主要构件真空吸料装置组成较为简单，主要由管道、罐体容器和真空泵所组成。也可直接利用密闭的输送管道，再安装一台真空泵就可进行真空吸料输送。水环式真空泵结构水环真空泵.swf水环式真空泵是真空系统中最常用的一种真空泵。主要由泵体和泵壳组成。泵体由一个呈放射状均匀分布的叶轮

4、和轮毂组成，叶轮偏心安装于泵壳内。二、液料泵按工作原理和结构特征液料泵可分为以下基本类型：1、流量泵2、容积泵（一）基本类型与性能特点1、流量泵：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用，把能量连续传递给料液面完成输送。常见流量泵有离心泵、轴流泵、旋涡泵。2、容积泵（又称正排量泵）：这种泵通过包容料液的封闭工作空间（泵腔）周期性的容积变化或位置移动，把能量周期性地传递给料液，使料液的压力增加，直至强制排出。根据主要构件的运动形式，常见的容积泵又分为：往复泵（如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵）和转子泵（如齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性泵

5、等）。1、流量泵特点：（1）静压低、动压高、流量大且稳定；（2）静压及流量因负载而不同，流量调整一般通过出口开度进行，压力也相应变化，但不会造成压力剧增；（3）叶片对液料有一定的剪切、搅动作用；（4）适用于黏度较低的液料输送或供给；（5）为稳定工作，使用时必须保持不低于某一转速；（6）只有在泵腔完全充满后才能启动供料，因此其安装位置必须保证这一要求，而且吸料管应尽量短且弯头少，避免积存空气。2、容积泵特点：（1）静压高、动压低、瞬时流量波动较大，可通过顺序安排泵的工作相位减少波动；平均流量稳定、准确，可用于液料的计量；（2

6、）稳定安全作业时，泵须配置调压阀（用于控制出料所需的最小压力）、安全阀（控制泵安全限制的最高压力）和溢流阀（在正常工作压力下，使多余的排量回流）等组件，使用时必须注意它们处于良好的工作状态；（3）流量一般只能通过调节泵本身的排量（如调节转速或更换转子）来实现，不可通过出口开度进行调整，否则会造成压力骤增；（4）搅动作用一般较小，但对于缝隙流阀结构，其剪切作用较强；（5）适用于静压要求较高（黏度大或管道压力损失大）而流量要求较低且准确的液料输送或供给；（6）具有较强的自吸能力，故安装位置要求不严格；（7）需要注意的是，液料在

7、工作过程中起到一定程度的润滑作用，因此不得在无料的情况下空转，以免干磨造成严重的磨损。奶泵多级离心泵叶轮离心式泵叶轮离心式泵刮板泵螺杆泵旋转式泵齿轮泵往复式泵往复泵、旋转泵均为容积泵休息一会离心泵是典型的径流式泵，是使用范围最广泛的输送液体机械之一，不但可以输送简单的低、中粘度溶液，也可以输送含悬浮物或有腐蚀性的溶液。（一）离心泵离心泵的基本类型离心泵的类型很多，通常可按下列方法分类分为单吸式(如左图所示)和双吸式(如右图所示)两种。双吸式泵在叶轮两侧都设有吸入口，液体从两面进入叶轮，因此在同样条件下比单吸式泵流量增加1倍

8、；转子承受的轴向推力基本平衡。单级泵和多级泵：同一泵轴上串装两个以上叶轮的泵称为多级泵，叶轮数多可使液体获得足够的能量以达到较高的压头。单级离心泵双吸离心泵多级式离心泵典型离心泵的结构(如图所示)，主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴承、密封部件和支座等构成。由原动机带动固定在轴的叶轮旋转，使叶轮中的液体获得