《通用压力机概述》PPT课件

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1、冲压与塑压设备通用压力机通用压力机第一节概述第二节曲柄滑块机构第四节辅助装置第五节压力机的选择、使用与维修第三节离合器、制动器、电动机及飞轮通用压力机是曲柄压力机的一种；广泛用于冲裁、弯曲、拉深、翻边等工序；通用压力机是冲压设备中最基本和应用最广泛的设备。简介一、冲压加工与通用压力机二、通用压力机的工作原理和结构三、通用压力机的分类和特点四、通用压力机的技术参数五、通用压力机型号的表示方法六、通用压力机的结构形式概述成形设备为成形工艺服务，成形技术又推动成形设备的发展材料、模具、工艺、设备等因素相互作用，相互影响目前主要有金属成形设备和非金属成形设备二大类金属成形设备：锻压设备，铸造

2、设备非金属成形设备：塑料设备，橡胶设备等冲压加工与通用压力机冲压加工是在冲压设备上，通过冲压模具对毛坯施加压力，使材料产生分离或,成形，得到预定制件的形状和尺寸的一种加工工艺方法。分离（冲裁）工序包括落料、冲孔、切断、剖切、切边、切舌、整修、精冲等。成形（塑变）工序包括弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、旋压、压印、整形、翻边等工序。1.冲压加工冲压设备的公称压力要大于冲压工序所需要的变形力，同时设备的冲压变形功也能够满足冲压工序的要求。冲压设备的工作行程要保证冲压毛坯能够放入冲压模具内，并顺利进行冲压，冲压结束后又能顺利地从模具内取出制件。2.冲压加工对冲压设备的基本要求冲压设备的工作速

3、度首先要符合冲压变形速度的要求，又能满足生产效率的要求。冲压设备的装模高度要与模具的闭合高度相协调。冲压设备的滑块和工作台垫板尺寸，要保证模具正确安装和可靠工作，同时工作台垫板孔又能顺利卸料。2.冲压加工对冲压设备的基本要求JB23-63型压力机的工作原理电动机1通过小带轮2和传动带把能量和速度传给大带轮3，再经过传动轴和小齿轮4、大齿轮5传给曲轴7。连杆9上端装在曲轴上，下端与滑块10连接，通过曲轴上的曲柄把旋转运动变为滑块的往复直线运动。冲压模具的上模11装在滑块上，下模12装在垫板13上。当板料放在上模11、下模12之间时，即可以进行冲裁或成形加工。JB23-63型压力机的工作

4、原理曲轴7上装有离合器6和制动器8，只有当离合器6和大齿轮5啮合时，曲轴7才开始转动。曲轴停止转动可通过离合器与齿轮脱开啮合和制动器制动实现，当制动器制动时，曲轴停止转动，但大齿轮仍在曲轴上旋转。压力机在一个工作周期内有负荷的工作时间很短，大部分时间为无负荷的空程运转。为了使电动机的负荷均匀，有效地利用能量,，带轮3起着用来储存能量的飞轮作用。JB23-63型压力机的工作原理J31-315型压力机的工作原理J31-315型压力机的工作原理工作机构采用了偏心齿轮驱动的曲柄连杆机构，即在最末一级齿轮上铸有一个偏心轮，构成偏心齿轮，偏心齿轮9由小齿轮8带动，绕心轴10旋转，带动套在偏心齿轮

5、上的连杆12摆动，连杆驱动滑块13上下运动，实现冲压加工。压力机上还装有液压气垫18，在拉深时起压边作用或在冲裁卸料时顶出制件。工作机构即曲柄滑块机构(或称曲柄连杆机构)，它由曲轴、连杆、滑块等零件组成，其作用是将曲柄的旋转运动转变为滑块的直线往复运动，再由滑块带动模具工作。传动系统包括齿轮传动、带传动等机构，起能量传递作用和速度转换作用。操纵系统包括离合器、制动器等部件，用以控制工作机构的工作和停止。能源系统包括电动机、飞轮。支承部分主要指机身，把压力机所有部分联结成一个整体。辅助系统和装置如润滑系统、过载保护装置以及气垫等。通用压力机的工作原理和结构通用压力机的分类和特点按压力机

6、机身结构形式不同，分为开式压力机和闭式压力机。开式压力机的机身呈“C”形，机身前面和左右面敞开，冲压操作比较方便，但机身刚度较差，受载后易变形，对模具寿命有影响，因此多用于4000kN以下的中小型压力机。按机身结构形式分按机身结构形式分开式机身背部无开口的称为开式单柱压力机；开式机身背部有开口的称为开式双柱压力机；双柱机身除左右方向便于送料、卸料外，还可进行前后方向的送料、卸料；开式机身按机身能否倾斜分为可倾机身和不可倾机身；按机身工作台是否可以上下移动分为固定台机身和活动台机身。按机身结构形式分闭式压力机机身为框架结构，其机身前后敞开，两侧封闭，机身刚度大，适用于大中型压力机。闭式

7、压力机按机身结构不同又分成整体式压力机和组合式压力机。组合式机身由上横梁、立柱、工作台和拉紧螺柱等组合而成。按机身结构形式分曲柄轴（曲轴）式压力机；偏心轴式压力机；曲拐轴式压力机；偏心齿轮式压力机。按曲轴结构形式分按曲轴结构形式分通用压力机曲轴结构形式a)曲柄轴式b)偏心轴式c)曲拐轴式d)偏心齿轮式1—支承颈2—曲柄臂3—曲柄颈4—连杆5—曲拐颈6—心轴7—偏心齿轮单动压力机一个滑块，适合于冲裁、弯曲和中小型拉深；双动压力机二个滑块，外滑块压料，内滑块拉