30万吨每年润滑油高压加氢装置操作规程

《30万吨每年润滑油高压加氢装置操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、30万吨/年润滑油高压加氢装置操作规程前言本规程是在KSH/C03.18.001－2001版本的基础上，根据股份公司炼油板块的具体要求进行了修订。本规程修订的目的，主要是完成对传统操作规程具体内容的修改，使之更适应操作需要。对于装置开、停工方案、大型机组的开停机方案及各种单体设备的操作规程、操作指南和事故处理预案采用新模式编写。对整个操作规程结构进行调整，使之成为联系紧密并协调的规程。使原操作规程内容更全面，更完善，更接近生产实际，以便于操作人员能按此规程进行生产操作，并作为员工学习和培训的教材。本规程执行中国石油克拉玛依石化分公司企业标准。本规程实施后取代原来的润

2、滑油高压加氢装置操作规程。本规程由克拉玛依石化公司技术处归口管理。本规程起草单位为克拉玛依石化公司高压加氢车间。本规程于2005年4月第一次修订，2005年12月第二次修订。本规程主要编制人员：刘新果张扬刘振富孙晓瑜袁晓明段猛杨铁柱李新中车间审核人：范惠明32530万吨/年润滑油高压加氢装置操作规程目录第一章工艺技术规程91.1装置概况91.1.1装置简介91.1.1.1装置特点91.1.1.2装置组成101.1.1.3原料来源111.1.1.4主要产品及副产品111.1.2工艺原理111.1.2.1本装置反应原理111.1.2.2加氢反应基本原理111.1.3工艺

3、流程说明171.1.3.1处理反应系统171.1.3.2临氢降凝－后精制反应系统181.1.3.3产品分馏系统191.1.3.4辅助系统201.1.3.4.1硫化剂系统201.1.3.4.2降凝催化剂的氢活化系统201.1.4工艺原则流程图211.1.4.1工艺原则流程图(见附页)211.1.4.2装置设计物料平衡表211.2工艺指标（实际控制以工艺卡片为准）221.2.1原料指标221.2.2产品质量指标221.2.3公用工程指标251.2.4主要设计操作条件261.2.4.1加氢处理反应部分261.2.4.2临氢降凝及加氢后精制反应部分2632530万吨/年润滑

4、油高压加氢装置操作规程1.2.4.3分馏部分271.2.5设计原材料消耗及能耗指标271.2.5.1原材料消耗指标271.2.5.2能耗指标291.2.6催化剂、化工原材料质量指标291.2.6.1催化剂指标291.2.6.2硫化剂指标29第二章操作指南302.1处理反应系统操作指南302.1.1主要操作因素分析312.1.2反应温度342.1.3反应压力控制362.1.4循环氢流量控制372.1.5循环氢纯度控制382.1.6高分液位、低分液位压力控制392.1.7处理反应生成油氮含量控制442.1.8进料缓冲罐(滤后)的液面调节(D-103)452.1.9原料自

5、动反冲洗过滤器SR-102的操作462.1.10冷氢量的调节462.2.降凝-后精制系统操作指南472.2.1操作因素分析472.2.1.1降凝反应操作因素472.2.1.2后加氢精制操作因素482.2.1.3高低分(D-201、D-202)操作因素492.2.1.4空冷注水492.2.2反应温度492.2.3反应压力控制502.2.4循环氢流量控制512.2.5循环氢纯度控制522.2.6高、低分液位控制5332530万吨/年润滑油高压加氢装置操作规程2.2.7进料缓冲罐的液面调节(D-200)552.3分馏系统操作指南562.3.1分馏系统操作原则562.3.2

6、处理汽提塔C-101顶压力控制662.3.3处理汽提塔C-101顶温度控制672.3.4处理汽提塔C-101进料温度控制682.3.5处理汽提塔C-101塔底液位控制692.3.6处理汽提塔C-101塔顶回流罐液位控制702.3.7常压分馏塔顶压力控制712.3.8常压分馏塔顶温度控制722.3.9常压分馏塔进料温度控制742.3.10常压分馏塔底液位控制752.3.11常压分馏塔顶回流罐液位控制762.3.12减压分馏塔顶压力控制772.3.13减压分馏塔顶温度控制782.3.14减压分馏塔进料温度控制792.3.15减压分馏塔底液位控制812.3.16减顶水封罐

7、液位、界位控制822.3.17侧线塔液位控制832.3.18产品质量控制85第三章开工规程943.1开工统筹图（见附录）943.2开工纲要943.3开工操作963.4开工说明125第四章停工规程1274.1停工统筹图（见附录）1274.2停工纲要1274.3停工操作1284.4停工说明13132530万吨/年润滑油高压加氢装置操作规程第五章专用设备操作规程1325.1处理循环氢压缩机的开、停、切换操作1335.1.1开机1345.1.2停机1315.1.3正常切换1315.1.4操作指南1315.2新氢、降凝循环氢压缩机的开、停与切换操作1315.2.1开机13