火电厂末级再热器管磨损原因分析及治理

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1、火电厂末级再热器管磨损原因分析及治理表11～4号锅炉磨损情况统计速与设计值存在偏差，导致烟气流动时局部形成“烟序号机组统计时间T9112Cr1MOV合计气走廊”，加剧了该区域的磨损。13号机组2008．6，9231处287处518处(3)管子的固有高频振动21号机组2008一J0一I5120处148处268处32号机组2009．1．14105处101处206处管子运行中的固有高频振动加剧了管子磨损。44号机组2009，5—17135处160处295处由上表可以看出，宁海电厂锅炉末级再热器管与4治理措施梳形定位板之间的磨损现状：磨损范围大，磨

2、损点针对宁海电厂4台机组锅炉末级再热器管夹磨损多，对末级再热器管造成了大面积损伤，直接影响了问题，在认真分析原因的基础上制定了有效的治理措末级再热器的使用寿命，并留下安全运行的重大隐施，利用锅炉设备停机检修机会逐步对所有管夹及磨患，因此必须采取治理措施，方能保证设备长周期稳损的管子进行检查整治，目前已完成了l～4号炉部分定运行。治理。具体治理措施如下：(1)梳形定位卡改型。末级再热器梳形卡设计不合理是导致管与管卡之间碰磨的主要原因，由锅炉生产厂家对末级再热器管卡重新设计加工，改变原梳形定位板端面与管子直接接触因接触面过小而造成碰磨的弊端，梳

3、形定位板由平面板改为波形定位卡，如图3所示。图1磨损状况照片图3波形定位卡设计图(2)将末级再热器四层管夹全部敲打移位，统计磨损点数量及损害程度，然后分别进行处理。(3)对磨损深度小于0．5mm的部位进行打磨平滑图2原定位板设计图过渡，磨损深度0．5～1mm的部位进行补焊处理，磨损深度大于lmm的部位换管；处理完毕后将梳形定位3磨损原因分析板复位。末级再热器管磨损原因分析：(4)对磨损点较为密集区域或补焊后的管排，割(1)再热器管夹设计存在缺陷除原有的下三层定位板更换为新型波形定位卡。机组运行中再热器本体的固有频率振动以及烟气(5)由于末级

4、再热管的材质分别为T91、12CrlMoV，流动造成的管排振动和摆动，使再热器管壁与定位板在补焊过程中必须严格执行合金钢焊接工艺流程。发生碰磨。由于上海锅炉厂设计的再热器管夹结构形(6)焊接全过程应注意如下事项式不合理，运行时管夹的定位板端面与再热器管外壁①材质为12CrlMoV的末级再热器管采用TIG．R31形成碰磨，造成管夹处的管排机械磨损。焊丝；材质为T91的末级再热器管采用TIG．R71或TGS一(2)炉内空气动力场分布偏差9CB焊丝。检查中发现左右两侧的第18、19、20排磨损较为②焊接时所采用的焊接材料必须有相应的质量严重而其余

5、管排磨损较轻，分析是由于烟气的实际流保证书。如对其有质量怀疑时，应按批号进行抽查试垫笙!!塑■圃电力技术验，合格后方可使用。焊丝使用前应去除表面的油、5治理后效果垢等污物。目前，已完成了4台机组锅炉末级再热器全面检③凡新领用的焊材，必须经光谱确认合格，发查和补焊，每台炉平均更换末级再热器新型波形卡36现焊材有疑问或与管材不符合，应及时向焊接技术人对。经过一段时间运行检验，更换后管卡与管接触部员、点检员反映情况，不得隐瞒自行处理。位未出现任何磨损现象，治理后效果良好。后期将利④氩气应符合GB／T4872规定，纯度不得低于用停机检修机会逐步完成

6、末级再热器全部管卡的更换99．95％；氩气瓶不得躺倒放置。氩气压力在0．1MPa工作，以彻底消除末级再热器因此而带来的隐患，保以下时禁止使用。证锅炉设备的安全稳定运行。⑤钨极材料选用符合GB4191规定的铈钨极，牌号为Wce．20，直径为①2．5mm。6结束语⑥焊接施工过程包括焊前预热、施焊、热处理和检验四个重要工序。本道工序符合要求后方可进行再热器与过热器比较，再热器的工作特性是所处下道工序，否则禁止下道工序施工。工作环境烟温较高、管内蒸汽温度高、压力低、比容⑦焊后管子应逐件进行光谱复查，并作上材质大、流动阻力大、对流换热系数小、传热性能

7、差、对标记。经打磨后管子表面无划痕、凹坑、烧蚀、裂热偏差敏感，故管壁工作温度也很高。因此，相对而纹、重皮、破损、夹层和毛刺等缺陷。言，再热器比过热器工作条件更为恶劣。⑧预热方法为火焰预热，预热温度为150~200~C。在四管防磨防爆检查过程中，必须做到全面细致⑨焊接焊缝外观自检合格后，由热处理工立即才能发现其潜在的隐患，尤其是本次末级再热器管排进行焊后热处理。焊后热处理均采用电加热方法。定位部件与管子之间的固定方式直接影响了受热面管12CrlMoV焊后不用进行热处理，T91焊后热处理温运行的安全性和稳定性，这一现象值得广大火电厂同度为750

8、-770~C，恒温1h。行重视。四管防磨的治理工作不仅要在日常维护和检⑩焊后热处理恒温过程中，任意两点的温差小修中勤检查，而且更要从设计、制造、安装源头上进于50~C，采用高温回