化工企业设备管理实务

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1、化工企业设备管理实务化工企业设备管理实务目录1．第一章、管理概述一、概述……………………………………………………………3二、如何做好设备管理工作…………………………………………三、设备管理的范围…………………………………………………四、设备管理的主要目的及意义……………………………………五、设备管理的基本任务……………………………………………六、设备管理在生产和技术进步中的作用……………………………七、设备管理的基础工作……………………………………………八、设备的分类……………………………………………………九、企业设备分类……………………………………………………十、固定资产编号…

2、…………………………………………………十一、各种定额及检修记录…………………………………………………十二、图纸资料、规章制度、人员及装备分布图表………………………十三、进口设备管理……………………………………………………2．第二章、设备的前期管理一、设备的选择………………………………………………………二、计划阶段的设备管理……………………………………………三、设备设计、制造阶段的设备管理………………………………四、设备的选型……………………………………………………五、设备的订货、购置………………………………………………六、设备的安装验收与移交…………………………………………七、设

3、备的租赁……………………………………………………八、设备的封存与保管………………………………………………13．第三章、使用维护一、设备的检查……………………………………………………二、设备的点检制度…………………………………………………三、设备技术状态的完好标准………………………………………四、设备的使用管理…………………………………………………五、设备的维护管理六、设备维护情况的检查评比七、重点设备(关键设备)的使用与维护4．第四章、维修管理一、施工前的准备工作二、施工现场管理三、施工验收与总结71四、计划检修的种类及内容72五、检修计划的编制73六、设备的检修周期76七、设备

4、检修的重要性79八、设备检修定额82九、设备检修工程的施工管理85十、设备维修计划的实施85十一、设备维修的技术管理93十二、磨损零件修换的依据与标准103十二、设备维修量检具管理1085．第五章、更新改造6．第六章、润滑管理2一、设备润滑管理110二、润滑管理的基本任务111三、润滑管理的意义112四、润滑管理组织113五、润滑工作各级责任制117六、润滑管理制度118七、设备润滑管理用表120八、设备的润滑管理概念122九、润滑系统的分类和选择要求131十、常用润滑油润滑方法和装置134十一、润滑脂润滑系统的设计138十二、润滑装置的要求和防漏治漏1397．第七章、技术管理一

5、、设备事故的概念145二、设备故障分类146三、故障发生机理分析147四、设备故障的发生发展规律150五、设备故障诊断技术154六、设备故障分析方法—统计分析法162七、设备故障分析方法—分步分析法163八、设备故障分析方法—故障树分析法165九、设备事故的管理168十、设备事故典型调查程序171十一、设备故障管理的程序1723十二、设备事故分析及处理176十三、设备事故分析及处理177十四、设备事故损失计算185十五、设备技术状态的评价方法1868．第八章、备件管理一、备件储备定额的概念与确定190二、关于定额储备的几个问题194三、备件图纸管理195四、备件计划的管理195五

6、、备件的仓库管理198六、备件的财务管理199七、备件的技术管理203八、统计分析法204九、备件的订货方式208十、备件消耗定额的概念与计算方法210十一、理论的库存循环212十二、备品配件管理范围215十三、确定备品配件的方法217十四、备件的储备定额217十五、备件库存管理的内容220十六、备件库组织形式与要求221十七、备件库存资金的核算222十八、确定备件储备品种的原则和方法2249．第九章、特种设备管理4一、特种设备含义二、压力容器使用基础知识三、压力容器的管理四、电梯的安全使用常识五、起重机械和其他特种设备管理23010．第十章、资产管理一、投资回收期法231二、成

7、本比较法234三、投资利润法237四、设备管理的技术经济效果分析238五、设备购置的经济性240六、设备更新的经济性240七、设备维修的经济性245八、设备资产的评估248九、设备资产的基础管理2605第一章、管理概述一、概述设备管理的全过程，就是设备的日常管理。它是从设备的计划开始，对研6究、设计、制造、检验、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程管理，是一项兼有技术、经济、业务三方面的技术管理工作。设备管理的全过程涉及到设备的设计、制造、安装、使用等许多部门和单