益生菌喷雾干燥技术的研究进展

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1、DairyIndustry乳品加工益生菌喷雾干燥技术的研究进展曲微范俊华霍贵成东北农业大学乳品科学教育部重点实验室[摘要]本文综述了加热和喷的形式进行销售。目前已有许多关于速率干燥期，由于固形物的热阻较大冻干菌粉和冷冻浓缩双歧杆菌和乳杆和水分转移阻力增大，所以干燥时间雾干燥对益生菌存活和细胞菌的研究，但这些方法有很多不利：较长，一般需20~30s，此时粉末最高损伤的影响。与冻干和冷冻冻干耗时，价格昂贵，冷冻浓缩转化温度和干燥塔空气温度相同，一般约方法相比，喷雾干燥技术具和储藏费用高，解冻过程菌种存活量80~100℃[1]。有设备简单、成本低等优点，减

2、少。与之相比，喷雾干燥每千克的适合益生菌大规模生产、运成本仅为冻干的1/6；喷雾干燥粉末2喷雾干燥工艺参数对益生菌输和储存。运输成本低；能长期稳定储存[3]。从存活的影响关键词：益生菌；加热；商业角度考虑，利用这种成本低的方保持益生菌的存活率，重要的是在喷雾干燥法生产活益生菌产品，是非常合适喷雾干燥过程之后保持益生菌的特性。益生菌（probiotics），又称为益生的。然而在喷雾干燥过程中，益生菌近年来，喷雾干燥研究技术主要聚焦在素、促生素、活性菌、微生态制剂，是与高温空气充分接触，尽管时间短，工艺参数的优化，适当培养基的选择，不指那些具有维持人体内

3、菌群平衡，对人但热力作用还是会导致菌体死亡，制同保护剂的添加，不同储存条件下的存体健康产生有益作用的活菌制品或含有备的干燥菌粉活菌数较低。因此，喷活率。另外也开始研究其它可行的方法，菌体组分及代谢产物的死菌制品[1]。雾干燥益生菌的存活率对于其商业化如微胶囊化和预处理能潜在提高微生物目前在日本和欧美使用的益生菌主生产是一个明显的挑战，微生物对热对干燥环境的耐受性[5]。已有报道称，益要是短双歧杆菌、长双歧杆菌、两歧双的敏感性和存活的必要条件都成为目生菌微胶囊化有利于发酵乳制品的加工，歧杆菌、嗜酸乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗前的研究热点。相对于没有胶囊化的

4、细菌能获得较高的氏乳杆菌、植物乳杆菌、酪酸乳杆菌、詹细胞稳定性和生产率[6]。氏乳酸杆菌等，乳酸肠球菌也有使用。我1喷雾干燥技术原理GEGardiner[3]等研究了脱脂国公布了10种可用于保健食品的益生喷雾干燥法是以单一工序将溶液、奶粉作为益生菌副干酪乳杆菌菌，即两歧双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、长乳液、悬浮液或浆状物加工成粉状干NFBC338和唾液乳杆菌UCC118双歧杆菌、短双歧杆菌、青春双歧杆菌、燥制品的一种干燥法。将被干燥的液的保护剂进行喷雾干燥的效果。不德氏乳杆菌保加利亚亚种、嗜酸乳杆菌、体经雾化器作用，喷成非常细微的雾同出口温度的试验显示，出

5、风温度干酪乳杆菌干酪亚种、嗜热链球菌、罗滴，并依靠干燥介质（热空气、冷空在80~85℃最佳，这个温度下水分伊氏乳杆菌[2]。气、烟道气或惰性气体）与雾滴均匀含量为4.1％～4.2％，NFBC338益生菌制剂可分为液体制剂和固混合，进行热交换和质交换，使得溶和UCC118存活率分别为66％和体制剂。液体制剂是通过传统的发酵剂气化或使得熔融物固化[4]。干燥的过1％。另外，扫描电镜图不能说明益培养方式，最终得到益生菌发酵液作程可分为恒速率干燥和降速率干燥2个生乳杆菌被保护，但是共聚焦扫描为产品。固体制剂一般是益生菌经过过程。首先经过恒速率干燥，此期间激光

6、显微镜光学切面技术揭示了益生增殖后，通过冻干、喷雾干燥或包埋干燥时间极短，约几分之一秒，甚至乳杆菌主要位于奶粉微粒中，奶粉等手段，将液体制剂进一步加工成为几十分之一秒，物料表面温度约45℃可以保护喷雾过程中的益生菌（图1固态形式，然后以颗粒、片剂或胶囊（相对热风温度180℃而言）。进入降和2）。2008.436NewProductsandTechnology□新产品·新技术EAnanta[5]等人评价了以脱脂乳为保护剂的益生菌LGG（标准株53103）喷雾干燥的可应用性。在不同出口温度（70～100℃）条件下进行喷雾干燥，当出口温度为80℃时，以脱脂

7、乳为载体喷雾获得60％的存活率。此外，以益生元（低聚果糖和聚葡萄糖）为载体代替部分脱脂乳也引起高的存活率。然而，当脱脂乳含量降低时图1包含副干酪乳杆菌NFBC338的喷雾干燥奶粉的扫描电镜图图2相同的NFBC338被尼罗蓝A染色后的共聚焦显微镜图干燥菌粉储存期稳定性也随注：箭头指出乳杆菌被粉末颗粒包围。之降低。Wan-Yin[7]等报道了乳酸乳球菌乳活率的影响表明，10％的明胶、阿拉伯提高到30℃，30min后，其唾液腺染酸亚种在不同出口温度（77、90、胶和可溶性淀粉在喷雾干燥后菌体的存色体上出现了特殊的“膨突”。1978100、110、120℃）

8、和不同细胞浓度活率最高。此外，不同出口温度试验揭年，Yamamori等人首次提出热休克（0.3％、3.0％、