汽车轮毂自动喷涂系统的设计

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1、·机械制造·吴月琴，等·汽车轮毂自动喷涂系统的设计汽车轮毂自动喷涂系统的设计吴月琴．汪惠芬【南京理工大学机械工程学院，江苏南京210094)摘要：许多国内中小企业对于汽车轮毂的喷涂都采用手工喷涂，这极大影响工人的身体健康，且自动化程度较低。设计了一种可对轮毂进行连续自动喷涂的简单喷涂系统。采用了链传动、滚轮滑轨等机械结构，使用3把喷枪对轮毂上表面及侧面分别同时进行喷涂：以PLC为控制核心，采用编码器及光幕传感器对轮毂运输线速度及轮毂情况进行智能检测，实现对喷枪喷涂动作自动控制。系统可对不同尺寸的轮毂进行连续自动的喷涂关键词：轮毂喷涂；链轮链条；滚轮

2、滑轨；可编程控制器；智能检测中图分类号~TP273文献标志码：B文章编号：1671—5276(2015)05．0023．03DesignofCarWheelsSpraySystemWUYueqin．WANGHuifen(SchoolofMechanicalEngineering，NanjingUniversityofScience&Technology，Nanjing210094，China)Abstract：NowthejobofautomotivewheelsprayingisdonemanuallyinlotsofdomesticSMEs，w

3、hichgreatlyafectsthehealthofworkersandalsoshowsalowdegreeofautomation．Thepaperdesignsanautomaticspraysystemthatcanspraythewheelsofdif-ferentsizecontinuously．Threespraygunswithsprocketchainandrollersliderailareusedtospraytheupperandsidesurfaceofwheelsimultaneously．Thecontmlsyst

4、emisequippedwithPLC，encodemandlightcurtainareusedtodetectthespeedofwheeltransportlineandwheelconditionintelligently．Keywords：wheelspray；sprocketchain；rollersliderail；PLC；intelligentdetection0引言1系统总体设计方案喷涂是指将颜料或者涂料作用于工件表面的过程，直毂喷涂车间内一般有一条轮毂运输线以及一个至两接影响产品的外观、防腐、防锈等性能．在许多领域都广泛个喷涂区

5、域。运输线上每隔一段距离会有一根圆柱形支应用。静电喷涂将工件和喷枪分别作为阳极和阴极，阳极撑柱，支撑柱上端有一圆形小托盘，轮毂置于托盘之上。接地，喷枪上加负电压后。涂料粉末会在喷枪和工件间静轮毂在轮毂运输线上以一定的速度连续前进．经过喷涂区电场的作用下附着到工件表面_1]，未附着到工件上的喷域时。轮毂同时开始自传，工人手持喷枪对轮毂上表面及粉则会通过回收系统被收集循环使用。侧面进行喷涂操作。对上表面喷涂时先使喷枪枪口垂直我国国内目前对汽车轮毂的喷涂方法包括采用喷涂向下，使轮毂上表面基本覆盖一层喷粉，然后使枪口倾斜，机器人、往复式喷涂机等喷涂设备喷涂

6、，以及使用多喷枪对上表面的沟槽重点喷涂：对轮毂侧面的喷涂时．喷枪枪定点喷涂、人工喷涂等多种方式。采用机器人进行喷涂虽口垂直于轮毂侧面，进行一下一上的喷涂动作。整个喷涂然可以满足各种喷涂要求．但成本过高，且要求企业有与过程都伴随着轮毂的自转。之相应的设备及管理l2；目前的往复式喷涂机也只能在根据轮毂实际人工喷涂的过程，在设计自动喷涂系统竖直方向上大面积的喷涂，容易浪费喷涂材料，也需要轮时有以下几点需要考虑：毂运输线断续运输。因而，许多国内中小企业在对轮毂喷1)由于轮毂喷粉房内粉尘极多，因此需要特别考虑涂时仍采用手工喷涂的方式，这不仅极大影响工人的身体

7、系统的防尘性能：健康．也会因工人操作熟练度及工作状态而影响喷涂品质2)要保证好准确的喷涂动作、喷涂时间及合理的喷和喷涂生产的自动化需求。枪位置，以保证喷粉的厚度及均匀性；现从轮毂实际喷涂过程出发，综合运用工业机械技3)系统要能够检测运输线托盘上有无轮毂，当有轮术、计算机技术、传感器技术、机电一体化等技术，设计了毂时则需检测轮毂的尺寸、位置，以及运输线的速度。可对轮毂运输线速度、轮毂尺寸进行自动检测，并能够在本设计考虑使用3把喷枪同时对轮毂进行喷涂。轮轮毂运输线连续运输的情况下对不同尺寸轮毂进行自动毂上表面安排2把喷枪，侧面安排1把喷枪。上表面的2喷

8、涂的系统．对系统机械结构及其控制部分进行了详细把喷枪，喷枪l枪口垂直向下，沿轮毂半径中点稍向外；喷介绍。枪2枪口倾斜。沿轮