万通模板方案

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1、万通商业广场2#楼工程模板施工方案1、编制依据(1)本工程的施工图纸(2)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(3)本工程《施工组织设计》(4)参考资料《建筑施工手册》2、工程概况晋城市万通商业广场2#楼长45m,宽28.2m,总高度96.3m,建筑面积36298.36m2,基础为筏板基础,主体结构为框架-核心筒结构,主楼地下二层,地上二十四层,一至四层层高5.1米,以上为3.6米。裙楼为地下一层车库。3、施工准备1)放线根据平面控制网线,在板面或垫层上放出控制网线,对墙要放5条控制线:一条轴线、两条墙截面边线、两条模板控制线。2)劳动力计划及机具准备劳动力计划序号工种人数1木工

2、802架子工153壮工15机具准备名称规格功率数量钉锤重量0.5kg80个22梅花扳手22-2470把圆盘锯MJ-1063KW2台手电钻5把压刨MB10657.5KW1台手提电锯M-651A1.0512台水平尺长500mm5把水准仪DS31台工程检测尺2m2套3)材料准备各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。根据施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。模板脱模剂采用水性脱模剂。模板材料需用计划见下表。模板材料

3、需用计划序号名称规格(mm×mm)数量1竹胶板1220×244010000m22方木70×70200m3 3扣件8000套4钢管φ4816t5碗扣脚手架80t6对拉螺栓φ165500根73形扣件2.5万8U型托座3000套4)技术准备22熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。4、模板及架体的选

4、择1)垫层模板垫层厚度为100mm,垫层模板采用100mm小钢模,沿垫层边线设置,在模板孔内插钢筋固定。2)基础模板筏板基础厚度为1550mm和1850mm,采用组合式钢模板,内楞及外楞均采用Φ48×3.5mm钢管,外加钢管做斜撑加固、固定。桩基础承台采用组合钢模拼装,设双向钢管加固。梁内设对拉片,配合截面横撑以保证截面尺寸,用钢管顶撑保证模板位置固定,保证模板位置正确。3)柱子模板柱模板采用15mm厚竹胶板制作整体模板,竖楞采用70×70mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道,柱箍采用2根Φ48×3.5mm,每20cm设一道,最底层距地面150mm。22其板块与板块竖向接缝处理,做成企口

5、式拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定,支撑采用Φ48×3.5mm钢管架子刚性支撑。4)梁模板梁的底模与侧模均采用15mm厚竹胶板,主龙骨采用70×70mm方木,间距300mm,次龙骨选用70×70mm方木,间距200mm。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装,然后加横棱,并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处加M16穿墙螺栓@600。5)剪力墙模板墙模板采用1.22m×2.44m×15mm厚竹胶板,70×70方木做竖楞,Φ48×3.5mm钢管做横楞,Φ16@600对拉螺栓和钢管斜撑加固。(1)墙模板内竖楞70×70方木@200,外横楞用2×Φ48×3.5架子管间距6

6、00mm布置,外墙采用Φ16@600布置对拉止水螺栓,与3型扣件配套使用。在其上、中、下部各加一排Φ48×3.5mm钢管斜撑,间距600mm。上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板Φ25锚筋上。(2)地下人防和抗渗混凝土墙,采用专用对拉片,一次性使用,其余使用对拉螺杆外套塑料管,可重复使用。(3)阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45°角拼缝对接,阳角模板直接对拼。在此龙骨上用等边角钢固定,在角钢上打孔,每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。22(4)模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死,防止模板拼缝处搓台。(5)为保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设3-4

7、道抛地斜撑。从而形成了整体的墙体模板体系。5)顶板模板顶板模板采用15mm厚竹胶板,龙骨均次用70×70mm方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无搓台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只与该处竹胶板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。6)楼梯模板楼梯模板为竹胶板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,

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