朝天门大桥制造方案简介

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1、目录一工程概况二工程结构特点及制作难点、关键点三材料采购及生产组织方式四主要制作工序五主要构件制作工艺六试装七包装及运输八工厂总体部署第一部分工程概况工程概况一.整体效果图工程概况二.立面图主桥立面图工程概况三.拱肋平纵联平面图拱肋上平纵联平面图拱肋下平纵联平面图工程概况四.断面图主桥断面图工程概况五.桥门架上桥门架中间支点处横联下桥门架断面图工程概况六.横联A20-E20横联典型横联结构平面图工程概况七.钢材、高强度螺栓★钢材材质主桁构件采用Q420qD、Q370qD和Q345qD，桥面系和联结系采用Q370qD和Q345qD；型钢采用16Mn（Q

2、345）。★钢板技术性能要求Q420qD钢板交货状态为正火状态，按二级探伤标准100%超探，双定尺，无Z向性能要求；Q370qD、Q345qD钢板交货状态为控扎状态，按二级探伤标准100%超探，双定尺，无无Z向性能要求。★高强度螺栓主桁构件采用：材料35VB；规格M30；等级10.9S。桥面系、联结系：材料20MnTiB；规格M24；等级10.9S。工程概况八.涂装本桥钢梁涂装体系根据《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）选用★主桁钢梁主体采用第7涂装体系，其配套体系如下表总干膜最每道干膜最小厚度涂装体系涂层名称小厚度涂装道数（μm）（μ

3、m）特制环氧140280富锌底漆环氧云铁2402807中间漆氟碳或聚3硅烷涂料30260面漆工程概况八.涂装★轻轨纵梁上翼缘板采用第2涂装体系，其配套体系如下表总干膜最每道干膜小厚度涂装体系涂层名称最小厚度涂装道数（μm）（μm）1电弧喷铝层//2002环氧类封孔剂2012023棕黄聚氨酯盖板底漆502100灰棕黄聚氨酯盖板面漆404160★螺栓连接部分摩擦面：采用电弧喷铝涂层，厚度为150±50μm。第二部分工程结构特点及制作难点、关键点工程结构特点及制作难点、关键点一.工程结构特点★钢材品种多、钢板较厚（最厚为80mm）、强度等级高（最高为Q42

4、0）★构件长度大（最长约有45m）★节点板规格大（最大有6200mm×6600mm）★工地构件安装有全栓接连接（主桁杆件等），有栓焊连接（正交异性钢桥面板的对接采用焊接，其纵肋采用栓接）★中间支点区域桁高大工程结构特点及制作难点、关键点二.工程制作难点★低合金高强度钢厚板焊接★超大件节点板制作★超长杆件制作★E15整体节点制作★试装工程结构特点及制作难点、关键点三.工程制作关键点★钢材的订货及管理★焊接工艺评定试验★零件尺寸的保证★构件组装精度的保证★焊接质量的保证★制孔精度的保证第三部分材料采购及生产组织方式一.钢板订货★按板厚考虑：板厚40mm以

5、下的Q345qD、Q370qD、Q420qD钢板在武汉钢厂订货。板厚40mm以上的Q345qD、Q370qD、Q420qD钢板在舞阳钢厂订货。★按规格考虑：板宽2500mm以下的在武汉钢厂订货。板宽2500mm～3000mm的在舞阳钢厂订货。板长12000mm以下的正火板，在武汉钢厂订货。板长12000mm以上的正火板，在舞阳钢厂订货。二.生产组织模式以构件和节段为中间产品，进行托盘管理；采用成组技术组织批量生产；按工序定场地、定装备、定人员、定工艺方法、定检测标准的五定原则组织生产。第四部分主要制作工序主要制作工序一.钢板矫平采用钢板矫平机进行钢板

6、矫平，矫平的目的就是保证钢板的平整度及消除钢板轧制过程中的应力，确保产品制造精度。工厂已有设备：七星辊：适用于宽1000mm以下，厚70mm以下的钢板矫平，数量1台。适用于宽1600mm以下，厚80mm以下的钢板矫平，数量1台。拟订购：七星辊：适用于宽3500mm以下，厚14mm~50mm的钢板矫平，数量1台。七星辊矫平机主要制作工序二.预处理★所有钢板都经过预处理。★为便于材质跟踪识别，对Q420qD、Q370qD、Q345qD的钢板分别采用不同颜色的车间底漆。钢板预处理流水线适用最大板宽为4米的钢板钢板预处理流水线型钢预处理设备主要制作工序三.下

7、料★形状不规则件及尺寸较小件，均采用数控火焰切割机下料。★矩形板采用数控直条气割机下料。★手工切割仅用于需再加工或打磨的部位半自动火焰切割机数控带锯床★焊接坡口采用半自动精密火焰切割机开制★型材采用数控带锯床进行下料数控火焰切割机数控直条切割机主要制作工序四.零件矫正及成型※对于Q370qD、Q420qD这类以Nb作为合金强化元素的钢板，热成型加工会影响其力学性能，工厂在本工程制作中将慎用热成型的方法来进行零件矫正及零件折角成型。本工程的拱肋平纵联与主桁的连接拼接板及主桁杆件变截面的翼板均采用油压机加工成型。800吨油压机主要制作工序五.边缘加工为保

8、证栓接接头杆件端口截面尺寸精度，箱形杆件的横隔板和盖板、H形杆件的腹板需刨边或铣边加工。加工尺寸除考虑加放焊