纺织浆纱资料0

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1、实用浆纱工程概论　　目前国内除了较具规模的织布工厂自己拥有完整的準备工程设备以外，规模较小的织布厂多数没有整经及浆纱设备而係委由专门浆纱的工厂来代浆织轴，為了避免浆纱厂的偷斤减两，一般对浆纱优劣的评断分野是“手感粗硬，竖之笔挺”则优，反之“手感细软，竖之弯曲”则劣，如此可谓浆纱知识仍停滞於初期以淀粉為主的浆纱需求阶段。殊不知浆纱的真正目的和各种不同浆料对各种不同纤维的真正上浆结果，果真如此，灌输织布界工作同仁的浆纱知识是刻不容缓的工作。以下针对实用浆纱工程之一般绪论　　浆纱的目的和限制　　浆料分类介绍　　纤

2、维分类介绍　　浆纱工程机械保养员及操作员应具备之基本条件浆料特性介绍各种浆料的调配使用浆纱设备　　壹、调浆、送浆及储浆设备　　贰、上浆设备上浆介绍：　　1.上浆率，一浆液浓度关係图　　2.浆液温度－原纱牵伸关係图　　3.上浆率－浆纱机速度关係图　　4.绞浆率、浆液粘度、浓度、上浆率关係图上浆原理说明烘乾与浆纱间之关係※研讨项目加以探索。※参考资料　　1.日本河本工业株式会社对浆料的研究报告。　　2.日本KURASHIKIRAYONCO.,LTD.对P.V.A.之说明。　　3.日本纺绩协会著作之“纤维技术资料

3、集”。　　4.民国69、70、71年浆纱技术研讨报告。　　5.美国Dr.PaulV.Seydel所著之“TextileWarpSizing”。　　6.林宗华教授所著“浆纱工程学”。　　7.徐萍教授所著』“织造工程学”。　　8.国内各浆料厂商所提供之浆料资料。浆纱的目的和限制贰、浆纱的目的和限制　　工业革命后一切生產皆讲求效率和品质，就织布业而言亦不例外，自动织机生產后不经过上浆的原纱已无法应付高速织机所需之强力和耐磨力，為使原纱适应製织上的需要，始有浆纱过程的设立，兹述其目的如下：一、贴伏或防止毛羽发生　　

4、短纤维所纺出之纱支必有多数之短小毛羽支立於原纱外围，如不利用浆纱手段将这些毛羽压覆於原纱表面则於製织时邻纱间之毛羽彼此缠结在一起造成开口不良甚或拉断原纱，影响製织效率和品质。　　化学纤维如NylonTetovonAcetateRayonViscoseRayon等长纤维（fila-ment）其本身虽光滑而无毛羽，但於织造途中可能因单纤维受到牵伸或磨擦切断而发生毛羽现象，形成如上述短纤维之不良影响，经上浆后可使纤维间產生集束作用，减少毛羽发生。二、增高单纱强力　　纱厂所纺出之原纱其纱支本体内部各长短纤维间皆留有

5、微小空隙，经过上浆手续使空隙处渗入浆液產生架桥作用，让各单纤维彼此抱合在一起而增高其强力，但由於在浆纱工程中係在保持牵伸的状态下乾燥，使原纱之弹性降低造成伸率减少20％～40％是為其缺点。三、增加柔软性及平滑性　　於织造工程中由於经纱受开口运动所產生之往復屈曲现象频率甚高，需有较高之弯曲应力（BendingStress）始能承受此种打击，而此种弯曲应力大小与原纱之柔软度成正比例变化。　　製织时经纱不断的受到钢筘，综丝、停经片、梭子等不停的摩擦，如平滑性不佳，表示摩擦係数μ较高，则依摩擦力F＝μN之公式知在N

6、（垂直压力）不变的情况下μ提高则F加大，易使已受贴伏的毛羽再竖起，且浆料的皮膜受破坏而造成断纱。四、防止捻回　　使用人造纤维為经於织布时因摩擦而生静电荷常使纤维间发生排斥作用使之鬆散而断，以產生毛羽现象（以NylonTetoron為甚）為减少上述现象，原丝始加以适当之捻渡，但如捻度在600T/M以上时原纱放鬆后退捻之现象颇為严重，经上浆后可防止捻回。五、防止静电　　人造纤维中之Nylon与Tetoron二种因摩擦所生之静电最為严重，故於织造各工程中常发生相吸或排斥作用，除经丝间常发生缠结现象，且易将废杂物吸

7、入织物中造成瑕疵，於浆料中加入静电防止剂可减少静电之发生。六、提高胚布品格－－外观与手感　　胚布使用经纬纱支之种类，捻向、捻度、密度、组织及织机工程条件之良好与否固然左右產品之外观及软硬之手感，但上浆时因浆料配合浓度、上浆率、温度等之差异对胚布之外观及手感亦可做适当之调节。七、增加重量　　上浆率的多寡影响胚布重量甚鉅，胚布交易时对上浆率应列為契约条款之一，以免交货时发生严重纠纷。浆纱用浆料分类　　　　　　分别对淀粉类、海藻类──海藻酸钠、树胶类──刺槐豆粉等、衍生物类─羧甲基纤维素钠、合成浆料类──聚乙烯醇

8、等代用浆料的製造製程、物理化学性能、浆液性能、质量标準（要求）与检验方法作了比较详尽的介绍。此外，对浆料中常用的助剂也作了一般的叙述。浆纱工程机械保养员及操作员应具备之基本条件　　　　　　　截至目前為止我国各地区的织布工厂不论大小其所培养的浆纱机械保养员或浆纱操作员大多存有所谓“师傅”的味道在裡面，认為自己是织布厂最重要的一员，却不求上进真可谓是「井底之蛙」，其实大多数人对这方面的知识最多只知其然而不知其所以然，