LC箔中退厚度与立方织构的关系

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1、0.12mm规格硫酸箔中退前道次厚度更改对硫酸箔性能的影响黄起建摘要：硫酸箔中退厚度对材料的性能存在较大的影响，试验通过改变料卷的中退厚度检测其中退力学性能、中退金相组织、成品立方织构、成品比容等，通过试验发现在中退后力学性能存在一定的差异，但是对成品的立方织构存在的影响较小，但是在0.145mm下中退存在中间比容较高的现象。关键词：中退温度、力学性能、立方织构、比容、金相Theinfluenceinsulfuricacidfoilpropertywhenchangingthethicknessofcloseannealingfrontprocedureof0

2、.12millimeterspecificationsulfuricacidfoilHuangqijianAbstract:Thethicknessofsulfuricacidcloseannealinghadabiginfluenceinmaterialproperty.Thetestdetectsthematerial’scloseannealingmechanicalproperty,closeannealingmetallurgicalstructure,finishedproductcubicstructure,finishedproductspec

3、ificvolumeviachangingmaterialcoiling’sthickness.Thetestresultsshowthatafterthecloseannealingthemechanicspropertyisdifferentfromeachother,butthefinishedproductcubicstructureisalmostthesame,atthesametime,undertheconditionof0.145mm,themiddlespecificvolumeismuchhigher.Keyword:closeannea

4、lingtemperature,mechanicalproperty,cubicstructure,specificvolume,metallurgical引言随着电子工业的飞速发展，如手提电脑、手机、摄像机、液晶显示器、电源、卫星定位仪、数字彩电、LED、电动车等等，铝电解电容器在电子设备中的需求量越来越多，全球铝电解电容器近年来以平均10%以上的速度不断上升[1-2]。高压电解电容器是现代电器产品中必不可少的电子元件，但由于它不能植入大规模集成电路中，因此高压电解电容器的小型化（即实现高比电容）往往是高技术电器产品发展的关键环节之一。生产高比电容高压电解电

5、容器的核心问题就是生产出高{100}晶面即立方织构占有率的电子铝箔，其{100}面占有率应大于90%。铝电解电容器阳极箔一般都采用含铝量大于99．99%的高纯铝箔，纯度过低或过高都会相应影响铝电极箔的比表面积。这主要是微量元素的含量会影响到材料析出相构变化，改变晶体内部的能量，进而影响到织构度;同时腐蚀化成中铝箔局部的原电池效应也因电极箔表面析出元素的不同而形成不同的电位差，进而影响铝电极箔腐蚀的形貌[3]。提高高压电解电容器的比容可以通过提高光箔成品的立方织构，而中退厚度对其立方织构有较大的影响，所以本文主要讨论改变中退厚度对成品的影响，提高0.120规格电

6、子箔性能。二、试验方法取一卷料其料卷中各成分如下表1.料卷成分比例合金批号供应商名称日期Si（%）LGY1A99LC203083东阳光高纯铝有限公司2012-03-150.00135Fe(%)Cu(%)Mn(%)Mg(%)Cr(%)0.001010.005660.000320.000360.00008Ni(%)Zn(%)Ti(%)V(%)Ga(%)0.000050.000260.00010.000120.00061Pb(%)Al(%)其他单个(%)包铝含量%0.0001299.9962将LC203083平分为LC203083-1与LC203083-2两卷表2.

7、LC203083中退前冷轧道次厚度表批号入口厚度出口厚度LC203083-10.23mm0.145mmLC203083-20.23mm0.150mmLC203083-1与LC203083-2均在7#氮气退火炉退火，按照正常工艺文件规定走，轧制至中退厚度后放置12小时候方可进炉，保温结束，炉温冷却至100℃一下方可出炉，炉内冷却时间保证在4~5小时。表3.高压电子箔中间退火工艺炉温设定（℃）金属温限（℃）保温时间（h）装炉量（t）230230±318≤0.5230230±3200.5~1.5~~~~230230±3~284.5~5.5230230±3305.5~

8、6.5炉温设定230℃，金属温限230