出库入库流程

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1、仓储运输订单运输计划出库计划安排仓位货品出库划分基本配送区车辆安排拣货出库理货确定车辆配载、配送顺序月台完成车辆积载运送到指定地点交接订单（EDI电子数据交换）周大福各门店根据自己的需求在计算机上操作，在订单处理系统上制作出一份即时订单，订单内容：所需珠宝的型号、数量、金额、送货时间及所有必要的信息以电子传输的格式存储下来，同时产生一份电子订单，将此订单通过EDI系统传送给我们配送中心。运输计划（TMS运输管理系统）收到各门店的订单后，工作人员打开TMS操作系统，根据订单上的相关信息及各门店的地理位置，确定运输环节、运输工具、运输

2、时间、运输费用、运输距离、配送线路及负责人，并注意各环节的保密工作。为确保安全性，设计多种方案。出库计划（WMS仓储管理系统）工作人员A打开WMS操作系统，查看各门店订单信息，新添出库单，选择出库产品，输入产品型号，填写产品数量、价格。对出库产品与仓库绑定，确定提交审批。制作出出库单后，并将此单交给库管。执行出库的库管首先对出库单的真伪进行检验。对有效的出库单，依据其要求出库的货物名称查找仓库库存货物的信息和此货物的库存数量。如果有此货物，并且其库存数量满足出库单的数量，则执行出库操作的库管保存出库单并进行出库登记。在出库登记中，

3、执行库管要记录出库货物的名称、出库数量、出库后剩余数量、出库时间、货物去向、出库的仓库、出库的车牌号、执行出库的库管名称等信息。安排仓位货品出库（条码技术）工作人员B查看出库单后，用手持式条码终端对货位进行扫描，扫入货位号后，对其扫入的货物相应的物品号进行扫描，扫描后，在手持式条码终端上就可看到出库货品的货品名称、货位号、货品条码、货品规格，并键入该物品的出库数量，如此重复操作，直到所有出库货物确认完毕。拣货出库（RF射频技术）拣选作业的人员通过无线式终端机，显示所有拣选货物的仓位信息、货品条码、托盘条码、拣货数量、货物规格，检查

4、无误后，进行拣选操作。划分基本配送区（GIS地理信息系统）工作人员C打开GIS操作系统，首先将各门店所在地的具体位置做一系统统计，然后系统会自动将其作业区域进行整体划分，将每一门店囊括在不同的基本配送区域之中，以作为下一步决策的基本参考.根据商品的种类、数量、规格及货物的交货要求确定配送区。车辆安排（GPS全球定位系统）工作人员D打开GPS的操作系统，输入要跟踪的车辆名称或车牌号，确认跟踪，电脑界面会自动查询车辆的行驶速度、运行方向和所在地及距离市中心多少公里，而后可通过短消息或语音的方式对车辆进行综合调度。理货（RFID射频识别

5、技术）工作人员E输入每个订单的车辆信息和体积信息，系统自动为订单指定一个相应的发货区，生成针对收货区每一个托盘货物的分货任务。理货人员扫描收货区的每一个托盘的标签，根据指示将货物搬运至暂存区或者相应订单的待发货区。如果需要分货到多个订单，则需要分别确认每一个发货区和数量。分货时使用新的托盘，确认新的托盘号。当需要从暂存区进行分货时，RFID指示理货人员从暂存区进行拣货然后进行分货。确定车辆配载、配送顺序（GPS全球定位系统）工作人员F在接到订单后，将货物依特性进行分类，然后分别选取不同的配送方式和运输工具，其次，配送货物也有轻重缓

6、急之分，初步确定哪些货物可配于同一辆车，哪些货物不能配于同一辆车，以做好车辆的初步配装工作。知道了每辆车负责配送的具体门店后，根据GPS系统提供的门店具体位置、沿途的交通情况等选择最优配送线路，做好车辆安排及配送线路后，依据各车负责配送的具体门店的先后，确定最终的配送顺序，必须按照先急后缓的原则，注意各门店的交货期的长短及库存情况合理组织运输配送。月台完成车辆积载（RFID射频识别技术）明确了各门店的配送顺序后，将货物依“后送先装、先远后近、先重后轻、先大后小、先方后圆”的顺序装车，装车过程中，工作人员通过阅读每箱物品的RFID标

7、签，阅读完毕后，与出库单比较，确定是否所有货物都出库并装车。运送到指定地点交接（GPS全球定位系统）装车完毕后，车辆中装有GPS系统，通过GPS随时了解路况、车辆所在地、距目的地多少公里，如有意外情况系统会自动提示另一路线，同时司机应及时向总部反映，确定是否更改路线。车快到目的地门店时，总部通知门店负责人准备收货，注意安全性。车辆到达门店时，门店负责人安排工作人员收货并验货。运输计划订单确定车辆配载、配送顺序车辆安排车到接货地、验货装车回月台入库计划验货、卸货货物入仓位安排仓位分拣仓储运输订单（EDI电子数据交换）周大福各门店根据

8、自己的需求在计算机上操作，在订单处理系统上制作出一份即时订单，订单内容：需要的回炉再加工的珠宝的型号、数量、金额及所有必要的信息以电子传输的格式存储下来，同时产生一份电子订单，将此订单通过EDI系统传送给我们配送中心。运输计划（TMS运输管理系统）