变截面连续箱梁悬浇施工

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1、主桥上部结构形式为预应力变截面连续箱梁,采用悬臂浇筑法施工。施工程序为:在主墩旁设托架立模施工0#和1#块件→利用墩顶块件作工作面,拼装挂篮→利用挂篮悬臂浇筑其余块件,施加预应力→边跨合拢,张拉底板预应力索,拆除边跨临时支座,完成体系转换→次中跨合拢,解除临时锚固→中跨合拢,张拉底板索,完成全桥的体系转换。一、0#、1#块件施工主墩墩身施工完毕,在承台顶利用型钢和贝雷钢架拼装0#、1#块件施工托架。施工托架采用扇形托架,其长度根据现浇块件的长度和挂篮拼装需要而定,横桥向的宽度比箱梁底板宽1.5m,以便设立箱梁腹板的外模,托架顶加设型钢垫

2、梁,并与箱梁底面纵向线形一致,托架拼装时要与立柱预埋筋和承台顶面预埋螺栓紧密联结。托架拼装完成后,在墩顶安置盆式支座,然后设置预应力筋的墩梁临时固结体系(详见相关设计图纸),以此来平衡悬臂浇筑过程中产生的不平衡弯矩。梁段底模支承在钢垫梁上,底板由组合钢模围绕着支座拼装而成,模面与支座保持一致,并按设计要求调整纵坡。底模和支座的缝隙用塑料泡膜嵌塞以防止漏浆。底模铺设完成后,使用水箱加水预压(与梁体砼同重),消除非弹性变形,观察弹性变形量,并与计算值比较,调整底模标高。水箱放置时,利用水平仪观测底板标高H1,水箱加水后,测得标高为H2,水箱

3、拆除后,测得标高为H3,则非弹性变形S非=H1-H3,弹性变形S弹=H3-H2。钢筋绑扎时,如有必要,可采用劲性钢骨架措施,以保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋绑扎完成后,紧接着穿波纹管,预埋锚垫板及加强钢筋,同时绑扎下一节段固定端预埋钢筋。波纹管两端用透明胶纸包裹以防砼浆进入管内。预应力管道应精确放样,并用设计规定的钢筋焊接固定,以减少张拉时预应力的损失。块件外侧模用组合钢模加以拼装。外侧模钢支架上设置横向预应力张拉平台。模板高度的调整以及拆模均使用模底设置的千斤顶。内模和过人洞模均采用木模,为拆卸方便,其内侧采用角钢支撑连接。为确保箱

4、梁断面尺寸,箱梁底板上预埋T形钢筋并与底板主筋焊接以供芯模支撑。端模采用组合钢模,外侧用支架支撑,内设长拉杆螺栓对拉。堵头板采用木模,每端用角钢作斜支撑与支架联结,以保证准确定位。模板安装顺序为:安装底模→外侧模→内模→端模→顶板底模→堵头板→外翼边板。砼浇筑时先浇筑0#块件和墩顶横隔板,然后对称浇筑1#块件。浇筑从外侧向内侧进行,浇筑前要检查预埋件的预埋位置,特别是挂篮系统的预埋件。提前做好砼配合比,并根据砂石含水率及时修改施工配合比。砼浇筑用输送泵运输,底板设串筒以防止离析,砼坍落度控制在17cm~20cm,砼中掺加早强减水剂。砼浇

5、筑时注意不要使振捣棒触碰预应力管道。砼终凝后进行洒水养护,强度达到90%后方可进行张拉工作,按照设计要求,其张拉程序为:0→初应力5%бK→100%бK(持荷5分钟)→бK(锚固)根据设计吨位和锚具型号,选用相应配套的张拉千斤顶,千斤顶和应力表在使用前应进行配套检验,以确定张拉力与压力表读数间的关系曲线。锚具(夹具)在使用前必须认真检查,外观不得有裂纹,伤痕和锈蚀,尺寸不得超过允许偏差,锚具必须经过强度检验后方可使用。张拉至初应力后,由标准位置量测钢绞线的伸长值,进行伸长量与应力双控。实际伸长值与理论计算值的误差应在6%之内,否则应采取

6、措施处理。张拉完毕后应尽早压浆,压浆用的水泥浆应进行配合比设计,其水灰比一般为0.4~0.45,适当掺加膨胀剂。一、挂篮的对称悬浇0#,1#块件施工完毕后,即在其上拼装挂篮。挂篮采用平行桁架式无平衡重挂篮,由贝雷钢架拼装组成。主要构点有主纵桁梁、联结杆系、行走系统、底篮、横梁和锚固横梁组成。横梁将底篮上模板及砼重量传递给主纵桁梁,锚固横梁用以控制挂篮的倾覆。挂篮的前主横梁及尾端锚固横梁采用45号工字钢,桁架前端设置用扁钢作吊杆的悬挂式张拉平台,吊篮的下面设置底板工作台。锚固部分用锚固横梁和锚固杆组成,锚固杆采用精轧螺纹钢,其上端用螺母与

7、锚固横梁连接,下端用螺母锚固在箱梁顶板上。吊篮的底篮由纵梁和横梁组成,每根纵梁在两根槽钢之间垫以木条,用螺栓联结成整体。悬挂底篮的后吊杆,采用精轧螺纹钢,下端承托后横梁,上端通过螺母吊在垫板上,整个底篮的升降,采用手拉倒链滑车进行。1、桁架挂篮的使用程序:⑴在已完成的梁段顶面,进行中线和水平测量;⑵用吊车将桁架片的连接杆件运到箱梁顶进行拼装,安装主横梁及锚固梁等;⑶在临时搭设的托架上拼装吊篮底板;⑷主桁架梁就位并进行锚固,用倒链滑车吊起底板及连接吊杆;⑸挂篮拼装后,加载试压,观测竖向变形值,为施工预拱度提供数值;⑹利用吊杆螺栓调整底板标

8、高,绑扎钢筋,穿预应力束,安装端模和堵头模;⑺浇筑梁段砼;⑻张拉压浆后,在箱梁上铺设枕木,轨道,在箱梁内抽去后吊杆;⑼横梁顶起,使之脱离桁架,松掉锚杆,前移纵桁架和支点;⑽将底篮推移就位,拉紧中间主桁梁锚杆

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