灰碎石施工工艺交流

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1、欢迎各位领导、专家二灰碎石施工工艺学习交流徐州市公路管理处权勤展工学硕士高工二0一0年一月二灰碎石施工工艺学习交流一、一般要求二、材料要求三、准备工作四、混合料组成设计五、铺筑试验段六、二灰碎石施工七、质量管理及检查验收八、二灰碎石施工中常见问题及处理方法一、一般要求１、干线公路路面石灰、粉煤杰稳定碎石（简称二灰碎石）基层，采用集中厂拌混合料，采用摊铺机摊铺、压路机碾压密实的工艺施工。2、石灰、粉煤灰稳定碎石混合料采用质量配合比计算，以石灰：粉煤灰：碎石的干质量比表示。3、二灰碎石基层的施工期宜在冰冻（-3℃～-5℃）到来半个月前结束，并尽量避免在高温季节施工。4、应采取各种有效措施，防止二灰

2、碎石基层在施工中出现离析（粗粒料集中）和开裂现象。对已经出现的离析和开裂应进行处理，直至将基层铲除重铺。二、材料要求1、石灰：石灰质量应符合Ⅱ级或以上石灰的技术要求，应尽量短石灰的存放时间，如存在时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。2、粉煤灰：粉煤灰在Sio2、AL2O3和Fe2o3总含量应大于70%，烧失量不应超地20%，比表面积宜大于2500cm2/g。3、碎石：碎石的压碎值应不大于28%，集料的颗料组成应符合表4.2.3的规定。材料要求４、水泥：当二灰碎石7天强度不能满足设计要求时，为提高石灰粉煤灰稳定碎石的早期强度，可外加1%～2%的水泥。可采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山

3、灰质硅酸盐水泥，宜采用强度等级不低于42。5级的早强、缓凝水泥，3d胶砂强度应不小于18Mpa，水泥初凝时间应不小于3小时，终凝时间不小于6小时。水泥其他指标应符合国家相关标准的规定。5、水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。三、准备工作－机械配置１、拌和机应配置产量大于400t/h的拌和机，保证其实际出料能力（生产量的80%）超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品，拌缸要有足够长度，至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，应配有大容量的储水箱。料斗、水箱、罐仓都应安装符合要求精度的电子动态计量。电子动态计量器应经有资质的计量部门进行标定后方可使用。２

4、、摊铺机应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。基层施工宜采用两台摊铺机梯队作业，要求两面台摊铺机功能一致，宜为同一机型。准备工作－机械配置３、压路机至少应配备12t左右轻型压路机1～2台，21～24t压路机1～2台、振动压路机1～2台和胶轮压路机2台。压路机的吨位和台数应与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和致电碾压终了的时间不超过水泥初凝时间。4、自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。5装载机6洒水车7水泥钢制罐仓试摊铺能力决定其容量，罐仓内应配有水泥破拱器。准备工作－质量检测仪器（1）石灰有效氧化钙和氧化镁含量测定设备（2）重型击实仪（3）石灰粉煤灰碎石抗压试件

5、制备与抗压强度测定设备（4）标准养护室（5）基层密度测定设备（6）标准筛（方孔）（7）取芯机准备工作-底基层的检查与验收1、底基层外形检查、压实度和强度检查石灰土、二灰土底基层的检查项目、检查频率应符合有关规定，表面应平整密实，无坑洼松散、无压路机碾压轮迹，不起皮、不开裂。2、底基层沉降检查。四、混合料组成设计1、一般要求（1）石灰、粉煤灰稳定碎石混合料的组成设计包括：根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的碎石、石灰和粉煤灰；确定合理的集料配合比例；确定石灰、粉煤灰的最佳比例和混合料最大于密度、最佳含水量。（2）石灰、粉煤灰稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足R代≥0.8～1.1Mp

6、a。设计累计标准轴次小于12×106的公路用低限值；设计累计标准轴次大于12×106的公路用中值；主要行驶重载车辆的公路应用高限值。某一公路应采用一个值，而不是一个范围，其它等级公路要求见下表。（3）混合料应制成直径和高均为150mm圆柱试件，各项；试验应按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057）进行。二灰混合料的抗压强度标准二级和二级以下公路高速公路和一级公路基层(Mpa)0.6～0.80.8～1.1底基层(Mpa)不小于0.5不小于0.62混合料组成设计的步骤（1）取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配应符合表4.2.3的规定。（2）取工地

7、使用的粉煤灰和消石灰，石灰粉煤灰与级配集料的比例为17.5～18.5:82.5～81.5,石灰与粉煤灰比例控制在1：1.5～1:3，必要时可以添加1%～2%的水泥。制备不同比例的混合料（每组试件个数为：偏差系数10%～15%时9个，偏差系数15%～20%时13个），用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）根据确定的最佳含水量，拌制混合料，按要求压实度（重型击实标准,高速及一级98