更改后的ROHS制度(3)

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1、深圳创维照明电器有限公司发文部门：品质部编号：ROHS产品质量管理制度制定：日期：2012-10-25审核：版本：A/0核准：第1页/共3页1、目的为保证我司产品符合ROHS标准,以满足欧盟客户的要求,促使我司严格按照ROHS标准生产作业，特制定本程序。2、适用范围本程序适用于我司ROHS产品的生产和质量控制。3、定义RoHS是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质

2、。4、程序4.1供应商选择4.1.1采购部提出对ROHS产品供应商的选择申请，同时提供供应商检测合格的样品并附有符合ROHS指令要求的检测报告。4.1.2品质部对供应商的样品按ROHS指令要求和公司标准要求进行检测，并将检测结果及时通知采购部。4.1.3样品检验不合格，通知供应商重新送样；样品检验合格，则由采购部组织技术部、品质部对供应商进行现场检查，检查内容如下：a供应商有文件化的ROHS产品控制程序，程序应包括对采购符合ROHS标准的原材料的控制；对整个生产流程中原材料的控制，保证不得有任何不符合ROHS标准的原材料及产品掺入

3、；在加工过程中必须全程监控，并有明显的标识（除非生产的产品全部符合ROHS标准）；b是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制；c每批产品必须经测试以符合ROHS要求,并附有测试报告；d产品上必须有明显的ROHS标识；如无法在产品上做标识，则必须在产品的包装上进行明显的ROHS标识。4.1.4工厂审核通过后通知供应商供货。4.2外贸部a外贸部发放订单或计划单时必须注明ROHS字样；b确认包装部分。4.3采购部4.3.1采购部需将经评审合格的供应商名单报一份给品质部，由品质部监督采购是否在经过评审的供应商处进行。4.3.2采购部

4、在接到订单时，必须注意订单上有无ROHS指令要求。4.3.3在向供应商发放订单时必须注明属于ROHS订单，供货时必须明确要求供应商提供深圳创维照明电器有限公司发文部门：品质部编号：ROHS产品质量管理制度制定：日期：2012-9-14审核：版本：A/0核准：第2页/共3页ROHS检测报告。4.3.4随时跟踪供应商的整个过程控制及产品交付情况，保证供应商按质按量按时交付。4.4进料检验4.4.1仓库接收货物时必须认真核对送货单及外包装上的ROHS字样和ROHS检测报告，不符合标准的全部按普通物料处理和入库，核对好后按原有程序报检，但

5、必须注明ROHS字样，且不得和一般物料填一张检验单。4.4.2在接收到由于特殊原因没有ROHS标识的原材料，由进料检验员进行检验及标识。4.4.3如接收的零件没有完整的ROHS标识的全部按普通物料处理，库检接收到的原材料没有标识的必须确认是否为ROHS原材料，再进行分类检验。4.4.4检验员在接到ROHS产品的报检单后,首先验证产品是否采购自经过评审合格的供应商，并查看出厂检验报告，然后进行检验。产品尺寸、物理机械性能检验方案按普通产品，成份测试报由专门的测试员进行。4.4.5在抽样过程中，对有ROHS标识的小件要放在有ROHS标

6、识塑料袋内，检验完成后回到原抽样箱中；对需成分测试的材料，由检验员在该批中选一个或一段，放进贴有ROHS的塑料袋中，并做好产品批次标识后，交测试员进行成份检测。4.4.6在材料外检没有结果前，允许尺寸等（除材料成分外的项目）合格的ROHS零件入库，检验员应真实、完整的填写检验记录。4.4.7负责ROHS产品成分测试的人员必须经专门的培训,并保持培训记录。注：文件中所提材料可以是原材料、也可以是零部件4.5ROHS材料的储存发放4.5.1仓库凭检验合格通知单办理ROHS产品的入库手续；对合格入库的产品，必须整理出ROHS零件的专用堆

7、放区，在ROHS零件入库时隔离单独堆放并标识。4.5.2生产车间到仓库领料时必须凭生产经理的单据到仓库领料，并在领料单上注明ROHS材料，领料时确认ROHS标识。4.5.3仓库发料时按生产作业计划发料，发料时必须确认ROHS标识。4.5.4车间对领回的ROHS材料必须与普通物料分开存放，并做好标识，以防止混用。4.6生产过程控制4.6.1生产前必须对工人进行ROHS相关知识和现场ROHS产品控制的培训。4.6.2生产车间在生产ROHS产品前，应清理现场，必须做到不留死角（如生产时需使用的锡线、烙铁等及时处理，确保满足ROHS要求）

8、；由生产主管和检验员确认后才能进行领料生产。4.6.3检验员做好首件检验：首件检验需确认ROHS标识，并在首检记录上注明ROHS字样。4.6.4在生产中加强过程巡检，严格控制产品质量，减少返工率。4.6.5巡检员确认所有物料有ROHS标识，对没有R