冷轧酸洗线入口活套控制系统

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1、《电气开吴》(2001NO.1)文章编号:1004一289X(2001)01一0042一05冷轧酸洗线入口活套控制系统张美(本钢修建有限责任公司，辽宁本溪117000)摘要:本文针对冷车L酸洗线入口活套自动控制系统，着重阐述其系统组成，PLC程序控制，并就系统的参数计算与设定、控制过程进行分析。关健词:入口活套;PLCSIMOREGK自动控制中图分类号:TP20文献标识码:AControlSystemoftheEntryLoopoftheColdRollingAcid一WashingLineZHANGMei(BengangConstructLimitedLiabilityComp

2、any,Benxi117000，China)Abstract:Thispaperexpoundsbrieflythesystemcomposition，PLCprogramcontrolontheantomaticcontrolsystemoftheentryloopofthecoldwashingline,andanalysestheparametercalculation，settingandcontrolprodecuretothesystem.Keywords:entryloop;PLCSIMOREGKautomaticcontrol绳卷筒及传动装置组成，如图1所示。它是

3、通过齿轮式滑轮和钢绳卷筒由直流电机驱动的，电机为恒转矩控制1前言。活套移动范围为124米，4层折叠，最大带钢贮量为本钢冷轧连续酸洗一轧机联合机组生产线(简称496米。通过卷筒卷绕或释放钢绳拖动活套小车进CDCM线)于1992年引进，其中酸洗线由奥地利行充套或放套。由安装于卷筒轴心的可编程编码器ANDRITZ公司和RT公司设计与调试，96年投入试CE-100M来检测活套小车移动的距离，从而计算出生产。该生产线具有生产连续化，高度自动化的特点。活套的贮量生产与监控的全过程均由计算机控制，其控制手段达至工艺段到九十年代先进水平。为实现酸洗到轧机生产工艺的连续性，酸洗线共采用三个活套，即

4、用于酸洗工艺连续进行的入口活套来自入口段和出口活套;用于酸洗与轧机连续生产的连接活套，其作用是贮存和释放带钢，即充套和放套。三个活套的控制方式基本相同，活套的套量，活套速度与张力值，主图1入口活套示意图传动电机电流、转速、故障报警等均由计算机intouch当带钢焊接过程完成以后，入口部分要增大其设软件动态画面显示与监控，PLC进行过程控制，主传定速度进行充套，一般为入口段最大速度与工艺段速动采用SIMOREGK6RA24系列全数字直流调速度之差。当充满到850o~9000，入口速度降低至工艺系统。入口活套是酸洗线的重要组成部分，即在入口段段速度，活套保持相对静止状态。如果入口活套

5、贮量为上卷停机或带钢首尾焊接时，利用活套的贮量保证带94.5%，入口段快速停车;若贮量为97写，入口段将紧钢在酸洗工艺段连续作业。急停车。当入口上卷或者焊机作业，为了保证带钢在工2人口活套的组成及其工作过程艺段的连续酸洗，在活套中贮存的带钢开始释放，即放，入口活套由两个活套小车，一个纠偏辊CPC2、钢套，使带钢源源不断地进行酸洗处理;当活套口量放到42万方数据《电气开关))(2001NO.1)2000，上艺段速度自动降低到低速档，其速度约为20的接通/关断，速度设定，电流设定，张力设定和参数计米/分。如果入f1活套贮量为3.,70o，工艺段就快带停算。两个CPU之间靠协处理器92

6、3C进行协调控制，车，若贮吊为30o，工艺段将紧急停车。传动部分主要由西门子SIMOREGK全数字直接调如果入Cl段速度与工艺速度相同，活套车停止，采速装置6RA2487-4DV62并联一6QG35SITOR功取入日段速度的摆动控制以防止活套电机的热负荷。率单元组成。此装置有自身的微处理器和智能模块，进如果因为入口段和工艺段停车造成的活套电机停车，行调速控制，故障诊断与报警，系统的结构组态及各个那么，活套张力在10秒自动降低30%;如果活套电机环节的参数都可用数字形式进行设定和修改。电机为要再起动，活套张力就自动切换到原张力值。ZKSL-315-22375kW直流电机。SIMOR

7、EGK在活套的3%,60%和97%处分别安装3个磁感与PLC之间采用通讯处理器CP524进行点对点的应传感器。当活套小车位于套量的3%或97%处，相应直接通讯方式。在PLC的中央单元中，挂有通讯卡的传感器动作，表明空套或满套，作为工艺段或入口段CP143，用于SINECH1网通讯，实现PLC与监控画的紧急停车信号;当活套小车位于套量的60%处，利面(vis)之间的信息传递和数据传输。用此传感器的动作信号，对编码器检测误差进行修正。3人口活套控制系统的硬件结构Pc如6活套控制系统主