第二章 拉伸与压缩

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1、第二章轴向拉伸与压缩1.杆:一个方向远大于另两方向尺寸——属于材料力学的研究研究内容2.1.材料力学的基本概念ò按中心线(直杆、曲杆)2.1.1.任务和研究对象:研究材料的力学性能,即构件ò按截面形状(圆杆、矩形截面杆)在外力作用下变形和破坏的规律;为设计构件和ò空心、实心承载能力服务。2.板:两个方向远大于另一方向尺寸(平板、壳体),属2.1.2.承载能力的三个指标于压力容器的研究内容ò强度:抵抗构件断裂的能力3.块:三个方向尺寸差不多,如机床底座,压缩机ò刚度:抵抗构件弹性变形的能力2.1.4.材料力

2、学的四个假设ò稳定性:抵抗构件发生构件形状发生变化的能力1.连续性假设2.均匀性假设2.1.3.构件型式3.各向同性假设4.小变形假设2.1.5.变形分类③剪切④扭转弹性变形:去除外力之后构件能恢复到原来形状塑性变形:去除外力后不能恢复(残余变形)构件变形=弹性变形+塑性变形2.1.6.杆的四种基本变形形式(各一章)①拉伸与压缩②平面弯曲图2-3图2-42.1.7.内力:由于外载荷作用相邻两部分材料间的“剩余”作用力,与外力相对。图2-1图2-22.1.8.截面法:用一假设截面把杆件截开,通过研究其左2.

3、2.杆的轴向拉伸与压缩2.2.1.构成段或右段的受力平衡,得到该截面的内力的方法。直杆所受力的作用线与杆的轴线重合。如图2-5,若取左段作为分离体进行受力分析,内力N的大小,可以根据静力平衡FF2F13条件求,得:2.2.2.内力图ΣFx=0N-F=0,例2-1图2-6(a)为一双压手铆机的示意图,作用于活塞上的分别简化为F=2.62KN,F=1.3KN,F=1.32KN,计算简图如∴N=Fx123图2-6(b)所示。试求活塞杆横截面1-1和2-2的轴力,并作活2.1.9.应力图2-5塞杆的轴力图。1.含

4、义:内力的集度(集中程度)或单位面积上的内力。2.单位:NmPa/2=,MPa=106Pa3.应力符号:①正应力σ②剪切力τ1解:用截面法,假设沿截面1-1将活塞分成两段,舍弃右段,并画出左段的受力图(图2-6(c))。用N表示右段对左段的作1如研究截面2-2右边的一段(图2-6(e)),由平衡条件用。为保证左段平衡,N和F大小相等,方向相反,而且共11ΣF=0N-F=0线,故截面1-1左段受压,N为负。x231N=F=1.32KN(压力)左段平衡条件23ΣF=0,F-N=0所得结果与前面相同,计算确比较

5、简单。所以计算时应选取x11受力比较简单的一段作为分析对象。由此确定N的数值是1据上可以画出活塞杆的轴力图2-6(f)。N=F=2.62KN(压力)11同理,可以计算横截面2-2上的轴力N。2由截面2-2左边一段(图2-6(d))的平衡条件图2-6ΣF=0,F-F-N=0x122N=F-F=2.62-1.3=1.32KN(压力)212习惯上,规定被截截面上受拉内力为正,即内力的方向指向剩2.2.3.受拉(伸)压(缩)杆变形的平面假设余杆的外面,并总是假设截面内力为正,通过求解方程确定是根据实验现象,经过推

6、理分析,可作出一个重要的假设,否与假设方向相同。理想杆的横截面变形前是平面,在杆件变形后,仍为垂直于杆件轴线的平面。这个假设称为平面假设。2.2.4.正应力FNXF2正应力的计算公式:1Nσ=A其中:σ为正应力,单位:MPa;A是横截面,单位m2;N为截面的内力,单位:Nσ为正,杆受拉伸;σ为负,杆受压1MPa=106N/m2=1N/mm22.2.5.斜截面上的应力计算则斜截面上的正应力:沿斜截面法线方向,大小为:如图2-7由静力平衡FF2方程求得截面上的内力σα==⋅qacosααcos=cosαA/c

7、osαA为N=F,由平面假设可推断:斜截面上的剪应力,沿斜截面切线方向,大小为:Nq=aFFAaτ==⋅qsinααsin=sincosαααaA/cosαA式中A为直杆斜截a面k-k的面积。NF令横截面上的正应力σ==AA设A为直杆横截面的面积。斜截面k-k与横截面所成的故任意一斜截面正应力和剪切力的计算公式:角为α,则由几何关系可得:2Aσα=σαcosτα=σααsincosA=图2-7acosα2各斜截面上的正应力和剪应力中的最大值及其所在2.2.6杆件受拉压变形时的强度条件截面的方位。Nσ=≤[

8、]σ(1)α=0(横截面),σ=σσ=,τ=0Aαmaxα即直杆受到轴向拉伸时,横截面上的正应力最[σ]——材料的许用应力大;该公式为杆的强度条件。(2)(α=°4545°斜截面),利用强度条件可解决三类问题:σσσ=τα==τmax①计算截面尺寸;α22②校核问题;即直杆受到轴向拉伸时,在与横截面成45°角的③许可载荷设计问题。斜截面上的剪应力最大,它的数值等于横截面上正应力数值的一半,因此材料压缩时常沿45°裂开解题步骤:

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