压缩机故障分析(pdf 49)

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1、压缩机故障分析压缩机故障分析2003CopelandCorporation压缩机损坏的直接原因•液击•润滑失效•过热•上述因素综合引起液击的原因引起液击的原因•制冷剂迁移回气冷却型压缩机•回液各种压缩机•油位太高各种活塞压缩机制冷剂迁移压缩机停机后,随着温度的降低,曲轴箱中的制冷剂气体就会冷凝并溶解于润滑油中。如果蒸发器的温度高于压缩机,就有压力差,蒸发器中的气体就会进入压缩机曲轴箱,冷凝并溶解于油。蒸发器中的液体制冷剂不断蒸发,最后溶解于压缩机曲轴箱。这个缓慢的,连续不断的过程就是制冷机迁移。制冷机迁移的危害是带液启动,即在下次开机时,制冷剂短时间

2、内从润滑油中逸出,引起曲轴箱润滑油“沸腾”,油位升高,一旦被吸入气缸,就可能造成液击。带液启动停机时开机时回气排气空冷型压缩机的回液过程液击的后果•阀片损坏•缸头/缸盖垫片破裂•排气阀片限位板弯曲•连杆弯曲/折断•曲轴弯曲/断裂预防制冷剂迁移曲轴箱电热器外置内置测量回汽过热度-10ºCR-221barg即-25ºC回汽过热度=温度差=15ºC润滑失效的原因•缺油•润滑油焦化•制冷剂稀释润滑油,粘度下降•制冷剂冲刷油膜缺油排气带走的油排气带走的油==返回压缩机的油返回压缩机的油缺油•系统管路长,未及时补充油----加油•系统回油不好,如满液式蒸发器,回

3、气速度低等•改进设计•短循环•制冷剂泄漏•曲轴箱正压•未除霜•低温系统,回油困难•选用高效油分→回压缩机油积在蒸发器底部,无法返回油位太高油位正常油位太低液体制冷剂进入气缸,冲刷磨擦面油膜,引起活塞磨损活塞串气,曲轴箱正压压力平衡阀打开回油单向阀关闭回气冷却型压缩机,回液引起稀释,大大降低润滑效果稀释后的润滑油,引起曲轴磨损轴承/曲轴磨损后,引起转子与定子摩擦,损坏电机回液原因1:低负荷•气流受阻•盘管脏•盘管结霜•风扇/电机故障回液原因2:感温包位置与过热度•推荐位置:“3点钟”•推荐过热度:¾高温应用5°-7°C¾中温应用3°-5°C¾低温应用1

4、°-3°C压缩机过热原因压缩机过热原因•高压比•回气温度偏高•压缩机散热/冷却不足过热起因1:高压比•蒸发压力过低•排气压力过高•两者兼有高压比--排气压力过高•冷凝面积不够•加液太多•冷凝器脏堵•空气死循环(空冷)•水温太高(水冷)•风扇/电机坏了•系统中有空气•排气管太细,或管子瘪了高压比---回汽压力过低•制冷剂泄漏•膨胀阀没调好•干燥/回气过滤器堵塞•回气管路压降过大提高蒸发压力可以有效降低排气温度回气管没隔热,高温空间,回气升温回气升温过热原因2:回气温度高测温位置排气温度排气阀从排气阀片到排气管15cm处,有30-40⁰C的温降135°C

5、排气温度,(出现故障)121°C,危险107°C,最高理想温度压缩机过热的结果:润滑失效压缩机过热的结果:润滑失效155°C蒸发177°C焦化活塞环和气缸磨损产生杂质,加剧磨损缸头风扇对压缩机冷却非常有益。

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