小麦粉生产危害分析工作单 (1)

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1、附一:小麦粉生产危害分析工作单配料/加工步骤确定在这步中引入的、控制的或增加的潜在危害潜在的食品安全危害是显著的吗（是/否）对第3列的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害这步是关键控制点吗？（是/否）小麦采购生物的；霉变粒；害虫、虫卵。是小麦储存过程中可能会发生霉变、生虫。按标准对每批小麦进行外观、感官及不完善检查。否化学的：农药残留、重金属，黄曲霉毒素B1等。是小麦种植中过量使用农药，重金属污染，小麦储存过程中可能会产生黄曲霉毒素B1等。由供方提供卫生检验报告，拒收不合格小麦。是CCP1物理的：金属、砂石

2、及各种杂质是小麦收获、脱粒、晾晒时混入。每批检验，控制含杂量，清理工序去除。否面粉添加剂采购生物的：致病菌污染是加工过程或贮存容器不卫生造成污染供方提供卫生指标合格证明，SSOP控制否化学的：有害化学物质是添加剂中重金属超标或有害化学物质超标供方提供符合标准的合格证明是CCP2物理的：无包材采购生物的：致病菌污染是包材在生产、贮存、包装、运输各环节可能污染病原菌、寄生虫由供应商提供包材出厂卫生合格证明，SSOP控制否化学的：有害化学单体及重金属是未使用符合国家卫生标准的食品包装材料由供应商提供符合GB9687－8

3、8标准的包材合格证明是CCP3物理的：无初清生物的：无化学的：无物理的：大杂、灰土、异物是筛网配备不当或有破筛等情况后续清理否6配料/加工步骤确定在这步中引入的、控制的或增加的潜在危害潜在的仪器安全危害是显著的吗？（是/否）对第3列的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害这步是关键控制点吗？（是/否）磁选生物的：无化学的：无物理的：金属杂质是磁选分离器失效按GMP/SSOP/生产控制要求，定期检查，解决否入立筒库生物的：无化学的：无物理：混入异物是从输送管道中落入SSOP控制，并加强检查否筛选生物的：无化学的

4、：无物理：杂质、异物是小麦中存在，前面工序可能带来。合理配置清理设备，严格按工艺规程操作。否分级去石生物的：无化学的：无物理的：砂石及其他密度较大的杂质是小麦中存在，前面工序可能带来。合理配置清理设备，严格按工艺规程操作。否配麦生物的：无化学的：无物理的：无否否精选生物的：无化学的：无物理：与小麦同形的杂质、砂石、金属物是小麦中存在，前面工序可能带来。合理配置清理设备，严格按工艺规程操作。否打麦生物的：微生物、虫卵是微生物会引起小麦霉变按工艺操作，会将风险降低到最低否化学的：无物理：小麦表面杂质，腹沟内的积物否尘

5、土积物为无机杂质涉及灰分等指标风网系统合理配置，保持最佳状态否6配料/加工步骤确定在这步中引入的、控制的或增加的潜在危害潜在的仪器安全危害是显著的吗？（是/否）对第3列的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害这步是关键控制点吗？（是/否）筛选生物的：无化学的：无物理的：杂质、异物是小麦中存在，前面工序可能带来。合理配置清理设备，严格按工艺规程操作。否分级去石生物的：无化学的：无物理的：砂石、密度较大杂质是小麦中存在，前面工序可能带来。合理配置清理设备，严格按工艺规程操作。否打麦生物的：微生物、虫卵是微生物会引

6、起小麦霉变按工艺操作，会将风险降低到最低否化学的：无物理：小麦表面杂质，腹沟内的积物否尘土积物为无机杂质涉及灰分等指标风网系统合理配置，保持最佳状态否着水生物的：致病菌污染是水源被污染SSOP控制否化学的：无物理：固体杂质是由管路中带来经过处理可去除否润麦生物的：无化学的：无物理：无打麦生物的：微生物、虫卵是微生物会引起小麦霉变按工艺操作，会将风险降低到最低否化学的：无物理：小麦表面杂质，腹沟内的积物否尘土积物为无机杂质涉及灰分等指标风网系统合理配置，保持最佳状态否着水生物的：致病菌污染是水源被污染SSOP控制否

7、化学的：无物理：固体杂质是由管路中带来经过处理可去除否6配料/加工步骤确定在这步中引入的、控制的或增加的潜在危害潜在的仪器安全危害是显著的吗？（是/否）对第3列的判断提出依据应用什么预防措施来防止显著危害这步是关键控制点吗？（是/否）磁选生物的：无化学的：无物理的：磁性金属杂质是磁选分离器失效按GMP/SSOP/生产控制要求，定期检查，解决否净麦柜生物的：无化学的：无物理的：无研磨生物的：无化学的：无物理：金属碎屑是清理不干净或机器破损后面工序可去除否筛理生物的：无化学的：无物理：筛网碎屑是筛网破损定期检查筛网否

8、清粉生物的：无化学的：无物理的：无否添加剂加入生物的：无化学的：面粉添加剂使用超标是误用，超量使用1培训操作工人2设称量复核人员3称量仪器定期校准是CCP4物理：无总粉绞龙生物的：霉变、生虫是总粉绞龙有死角，可积面粉，温度大时可霉变、生虫按GMP/SSOP/生产过程控制程序等进行控制否化学的：无物理的：无磁选生物的：无化学的：无物理的：金属杂质是生产过程可能产生磁性金属异